目前各厂生产的铝型材规格不统一，无统一标准，选料时要考虑表面色彩、料型、壁厚等因素，以保证装饰性及足够的强度和刚度。确认了材料及其使用的部位后，要按设计尺寸下料。门扇下料时，要在门洞口尺寸中减掉安装缝、门框尺寸，其余按门扇数均分调整大小。下料原则是:竖挺通常满足门扇高度尺寸，横档截断，即按门扇宽度减去两个竖挺宽度。切割时要将切割机安装合金锯片，严格按下料尺寸切割。

　　1、竖挺钻孔:在竖挺上准备安装横档的位置用手电钻钻孔，用钢筋螺栓连接钻孔在安装部位中间，孔径大于钢筋直径。角铝连接部位视角铝规格而定，钻孔直径小于自攻螺栓。两边挺的钻孔位置应一致，以保证横档安装后平直。

　　2、门扇节点固定:上下横档一般用套螺纹的钢筋固定，中横档用角铝自攻螺栓固定。先将角铝用自攻螺栓连接在两边挺上、上下横当中穿入套扣钢筋，套扣钢筋从孔中伸入边挺，中横档套在角铝上。将上下横档两边加的螺母拧紧，中横档再用手电钻打孔，自攻螺钉拧紧。

　　3、铰链的安装:折叠门或平开自动门铰链安装门铰链轴心线必须同心，无论是两个铰链或三个铰链都要保证铰链轴心的同心度。

　　4、玻璃和密封条的安装:在安装玻璃前现在玻璃槽内装垫块，在安装预制好的玻璃。玻璃安装完后再压入胶条密封。

　　电动门驱动装置的传动机构

　　电动门驱动装置的减速电机采用的是标准装置，但其传动机构可采用不同的型式，现在的传动机构主要有以下三种型式。

　　1、齿轮齿条传动机构。

　　齿条用螺钉固定在门体上的下部固定柱上。齿条的位置要安装正确，要保证齿条的水平度，要调整齿条与减速电机齿轮间的间隙，保证门体运行时能很好地配合。

　　根据门体运行速度的要求和减速电机输出轴的转速选择合适的减速电机上齿轮的节圆直径，根据传递力矩选择合适的齿轮模数。

　　2、摩擦轮式传动机构。

　　电动伸缩门电机通过减速器带动主动摩擦轮，主动摩擦轮与门体的下边框接触，靠接触时的摩擦力带动门体运动。在门体下边框的另一侧的，与主动摩擦轮对应位置的从动摩擦轮夹持着门体，加大摩擦力，使门体借助摩擦力而运动。由于靠摩擦力带动门体运行，因此效率较低，门体打滑时会使速度不稳定，门体被摩擦部分容易被磨损。

　　3、链传动式传动机构。

　　链传动式传动机构的平滑式庭院自动门电机带动减速器，减速器的输出轴安装有链轮，链条支撑轨道与门体下部焊接在一起，链条安装在链条支撑轨道上。当减速器输出轴上的链轮被电机驱动后，就带动链条运动，从而带动门体往复移动，实现门体的开启和关闭。

　　三种平滑式车库自动门原理介绍

　　电动门厂家生产的平滑式车库自动门分为四种，下面为大家介绍三种:

　　1、上承重平滑式车库自动门:门体部分与下承重平滑车库自动门相同，门扇的承重部分是上导轨，门扇与上滑轮直接相连，滑轮在上导轨内滑动，上导轨固定在墙体上，驱动机构安装在门扇上方，固定在墙体或门框上，导轮导轨安装在地面上，导轮安装在门扇上，导轨在导轮内运行。控制器和传感器与商用平滑门一样安装在自动门上，为使用方便可安装有遥控系统。

　　2、链传动平滑式车库自动门:此类门驱动机构的减速器伸出轴带动链轮，通过链条带动双排链轮旋转，双排链轮再带动门扇上方的两个链轮，通过这两个链轮往复运动的链条带动门扇的开启和关闭。链条的往复运动靠驱动电机的正反转实现。两门扇由下承重轮承担主要负载。承重轨预埋在凹座内，门扇上部安装导向用的导轮，导轮在导轨内运动。门扇靠连接件固定在链条上，并加有限位器和缓冲器用以控制保护门扇。控制器未画出，原理和控制器设置与商用平滑自动门相同。此款伸缩门自动门由于链条承载能力较大，因此适于重型的门扇。

　　3、钢丝绳传动平滑式车库自动门:驱动机构带动两个钢丝绳用滚轮，两个滚轮再带动门扇上方的两个钢丝绳用滚轮，带动钢丝绳做往复运动，钢丝绳的往复运动时靠驱动电机正反转实现的。门扇是在下承重轮上往复运动的，下承重轮在下导轨上运行。门扇上方安装有导轮，导轮在导轮轨道内运行，门扇的定位开关用于限制门的运行位置。

　　折叠自动门和车库用平开自动门及庭院用平开自动门以此标准做参考，本标准主要适用于商用平开自动门:

　　1、材料。

　　1）门体材料采用铝合金建筑型材，也可以采用其他材料。

　　2）门用铝合金建筑型材应符合GB/T5237《铝合金建筑型材》规定，其他材料及附件应符合现行国家标准、行业标准规定。

　　3）门和选用的零、附件材料除不锈钢或耐蚀材料外，均应经防锈、防腐蚀处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。

　　2、装配要求。

　　1）采用型材制作的门框，其尺寸偏差应符合标准要求。

　　2）采用型材制作的门框、扇各相邻构件装配间隙及平面度应符合标准要求。

　　3）门构件连接应牢固，结构应具有足够的强度和刚度，以能承受驱动、控制等零部件的安装和保证门能启闭自如。

　　4）门边框的垂直度每米长不大于1mm上框的水平度每米长不大于1mm。

　　5）门框、扇配合间隙应均匀，全闭时，扇与边框的间隙极限偏差应不大于1.5mm，扇与扇的间隙极限偏差应不大于1.5mm。

　　6）门用零、附件安装应位置正确、齐全、牢固，起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活。

　　3、表面质量。

　　1）门装饰表面不应有明显的损伤和影响性能的缺陷，每樘门局部擦、划伤应符合相应标准或有关标准规定。

　　2）门相邻构件着色表面不应有明显的色差。

　　3）门表面不应有金属屑、毛刺、腐蚀斑痕及其他污迹。