一、机床的用途:

　　河北衡水胜勇重型机床制造有限公司。本机床为数控型单柱立式车床，最大加工直径1600mm。本机床不仅具有普通车床的粗车，精车工件内、外圆及端面等加工功能，还具有加工内外圆锥面，圆弧面，切槽和切断，加工螺纹等功能。

　　三、机床机构及配件

　　1、机床结构

　　机床工作台底座与床身，各自安装固定在永久地基上。横梁在床身导轨上移动并自动液压夹紧，横梁上配置垂直立刀架。立刀架在横梁上实现水平进给和移动，滑枕在垂直刀架滑座上实现垂直进给和移动。

　　机床主要零部件:床身、底座、工作台、横梁、立刀架滑座、侧刀架箱体、进给箱体、主传动变速箱均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造。经完善的热处理工艺过程消除残余应力。各零部件结构尺寸合理，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。

　　2、主传动机构

　　工作台的回转由主电机、齿轮减速、电磁变速系统驱动，实现调速。

　　3、立刀架及立刀架进给机构

　　立刀架安装在横梁上。滑枕材质为球墨铸铁，经完善的热处理后精加工而成。机械性能尤佳。滑枕在运行时，有较大的接触刚度。为保证滑枕进给切削的稳定性，在刀架滑枕结构上设有平衡油缸装置，克服其重力。

　　4、工作台底座结构

　　工作台采用长主轴结构，径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心。其内圈具有1:12锥度，可以调整径向间隙，确保工作台的回转精度。

　　5、横梁系统结构

　　横梁在床身导轨上作垂直升降运动。由一台交流电机驱动蜗杆蜗轮副减速箱及升降丝杠。横梁由一个楔铁夹紧，放松。夹紧由液压实现。

　　6、机床液压系统

　　液压系统的主要控制原件均采用国内外著名厂家产品，性能可靠。该系统主要作用是:①为主传动变速箱液压油缸提供变速动力；②为实现工作台导轨装置供油；③为滑枕平衡油缸供油；④为横梁夹紧油缸系统供油；⑤机床相关润滑供油。

　　7、机床润滑

　　机床采用电动润滑泵可设置时间集中定点对横梁等及各运动部位进行自动供油润滑。

　　8、机床防护

　　机床运动，移动部位有全方位的安全连锁、互锁。

　　9、机床电器控制系统

　　⑴供电电源:三相交流380V±10%，50HZ

　　⑵机床电气设计符合国际通用设计标准，能满足买方相关工艺要求，有必要的连锁、互锁和保护装置。

　　10、主要外购配套件及厂家

　　四、机床的工作条件

　　电源:AC380V±10%，50HZ三相交流。

　　使用机床厂房环境温度范围-5～40℃，相对湿度40～75%，空气中粉尘浓度不得大于100mg/m3，不得含酸、盐和腐蚀气体。机床安装应远离震源、热源和避免日光直晒。

　　五、验收标准及验收方式