温州闸门镁合金牺牲阳极价格

　　工程中常用的牺牲阳极材料主要有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金三大类。在个别工程项目中，由于情况特殊而采用了铁阳极或锰阳极作为牺牲阳极进行阴极保护。

　　镁基牺牲阳极因具有很负的开路电位和很大的驱动电压等性能而广泛的应用于土壤、海水、海泥及工业水中对金属结构物进行阴极保护。但它的电流效率低，是一大缺点。锌基牺牲阳极的开路电位不如镁基阳极那么负，驱动电压不大，但它仍能在低电阻率土壤、海水、海泥环境中广泛用于牺牲阳极保护。铝基牺牲阳极的开路电位比锌基阳极略负，它的理论电容量远高于锌基和镁基阳极，具有独特的性能。但是它是易于钝化的金属材料，在其表面容易产生致密、附着性好的连续氧化膜，甚至产生一层高电阻硬壳，阻碍金属的活化溶解。目前铝基阳极广泛应用于海水中保护船舶、平台、码头等海洋结构物，在海泥（海底管道）、盐水系统也获得了成功的应用，但尚不能应用于土壤环境中。

　　镁是典型的轻金属，原子序数12，相对原子质量24.31，密度1.74g/cm，化合价2，熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37（SHE）。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性；电极电位很负；极化率低；驱动电位大，对铁的驱动电位可达0.6V以上；理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极，电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用，导致自溶解速率较大。此外，这种材料如遇碰撞易产生火花等特点，也限制了它在高安全区性能区域的应用，例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。

　　新型高电位镁合金牺牲阳镁合金牺牲阳可按开路电位的高低，将之分为低电位和高电位Mg基牺牲阳。其中，高电位镁合金广泛应用于电阻率较高的环境中金属构件的保护。锌镁高电位镁合金牺牲阳取代高锰镁合金牺牲阳可简化生产流程、节约能耗、减少污染物的排放，但其电流效率较低；早纯镁作为高电位镁阳使用，其后是电流效率较高的 Mg-Mn 系，但也仅仅达到 50% 左右，相关研究表明阳的化学成分对阳的电流效率和开路电位影响较大。高电位镁合金牺牲阳主要特点为单位质量发生电量大、电位高，同时还具有比重小、电位较负、对 Fe 的驱动电压高、电流效率低等特点，适用于高电阻率介质中。镁合金牺牲阳使用时，应注意避免与钢结构发生撞击。美国标准ASTM8431993（2003）和 中 国 标 准 GB/ T177312004 均要求高电位镁合金牺牲阳的电流效率高于 50%，电位高于1.77 V。

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　　中国专利ZL201310526609.8公开了一种“一种镁合金表面水热法制备的耐蚀膜层及其制备工艺”，其处理液组分为氢氧化钠、氯化锂、氢氧化锂、硫酸锂和磷酸锂，所述电解液为强碱性，pH值为11-13。其表面膜的成分结构特征为含有Mg(OH)2、Al(OH)3、Zn(OH)2及N、O、Mg、Si、Ca的氧化物。但是，上述这些化学转化处理方法所获得镁合金涂层，均为阴型涂层，即涂层自腐蚀电位都显著高于镁及镁合金基体。

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　　根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳的使用寿命一般不会超过3年，多5年;牺牲阳阴保护失败的主要原因是阳表面生成-一层不导电的硬壳，限制了阳的电流输出。实际上，产生该问题的主要原因多是阳所处位置土壤电阻率太高或填料应用不当，阳表面电流密度很低，腐蚀产物无法移走。因此，设计牺牲阳阴保护系统时，除了严格控制阳成分外，一定要选择土壤电阻率低的阳床位置并加上合适的填料。常用的填料为石膏粉、膨润土，主要是利用其硫酸根离子来产生水溶性硫化物，易于移开反应表面。

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