南京高电位镁合金牺牲阳极厂家

　　镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。

　　我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。

　　通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。

　　在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。

　　作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。

　　这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。

　　换言之，一旦这些转化膜层存在结构缺陷，或出现破损、裂纹或其他物理破坏，就会迅速失去防腐蚀的作用，甚至将会作为阴，导致镁合金基材腐蚀速率的加快。然而，有关镁合金表面阳涂层，文献鲜有报道。文献(G.-L.Song et al.Corrosion Science,87(2014)11-14)报道采用一种气相沉积方法在纯镁表面制备一种碳化锂(LiC6)涂层和经过偏磷酸(HPO3)和偏磷酸钠(NaPO3)处理得到偏磷酸涂层。研究表明，碳化锂及偏磷酸两种涂层自腐蚀电位都低于纯镁，是一种不连续的牺牲阳型膜层。

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　　·      镁带牺牲阳是使用高纯镁生产，产品符合 ASTM97-98 、GB/T17731-2004《镁合金牺牲阳》、SY/T0019-97《埋地钢质管道牺牲阳阴保护设计规范》标准，采用特定的工艺挤压而成，阳具有好的电化学性能带状阳的形状扁平，长度可以调节，容易弯曲。挤压镁带阳有较大的面积质量比，因此它比通常的铸造阳能够产生更大的电流。这些特性可以使其在阴保护工程中有的应用，是在长输管道、穿越管道、大型储管道、穿越管段、大型储藏罐底、防雷击用的接地网以及复合阳中的短期阳等。

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　　铝也是一种典型的轻金属，原子序数13，相对原子质量26.98，密度2.7g/cm，熔点660℃。铝的标准电电位为-1.66V（SHE），海水中的稳定电位约为－0.53（SHE）。铝的理论电容量为2970A·h/kg，是锌的3.6倍，镁的1.35倍。铝的原料易得，制作工艺较简单价格低廉，是发展牺牲阳的良好材料。在阴保护中牺牲阳是利用不同金属的电位差异，为受保护的金属提供电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态使金属表面有流动的电子，缓解金属表面的腐蚀。

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