佛山电厂埋地镁合金牺牲阳极价格

　　镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。

　　我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。

　　通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。

　　在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。

　　作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。

　　这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。

　　换言之，一旦这些转化膜层存在结构缺陷，或出现破损、裂纹或其他物理破坏，就会迅速失去防腐蚀的作用，甚至将会作为阴，导致镁合金基材腐蚀速率的加快。然而，有关镁合金表面阳涂层，文献鲜有报道。文献(G.-L.Song et al.Corrosion Science,87(2014)11-14)报道采用一种气相沉积方法在纯镁表面制备一种碳化锂(LiC6)涂层和经过偏磷酸(HPO3)和偏磷酸钠(NaPO3)处理得到偏磷酸涂层。研究表明，碳化锂及偏磷酸两种涂层自腐蚀电位都低于纯镁，是一种不连续的牺牲阳型膜层。

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　　当牺牲阳剩余量为初重量的15%时，即认为阳失效，所以，阳的使用率一般取85%。镁阳的电流效率约50%，受环境影响还可能更低。当土壤或水中含盐量较低时，电流输出小，因而，其自身腐蚀相对较大。当土壤电阻率高时，阳输出电流小，阳表面容易发生钝化，进一步加大接地电阻，使阳输出电流进一步减小。此时，阳开路电位并没有明显变化。可以通过增大阳周围硫酸根离子浓度的方式改善阳的输出电流，如加入硫酸钠。

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　　镁阳可以应用到饮水罐的内壁保护，不会对人体健康产生不利影响。镁阳级具有高驱动电压、低电流效率、高造价的特性。根据形状以及电电位(开路位)的不同，镁阳可用于电阻率在20~752·m的土壤或淡水环境。一般不应用于土壤电阻率小于102·m环境。高电位镁阳的电位为-1.75V(CSE)，如果结构的化电位为-0.85V(CSE)，阳化0.1V，则驱动电压0.80V;低电位镁阳的电位为-1.55V(CSE)，驱动电压0.6V。使用温度可以达到100℃。工程上，低电位镁阳开路电位达到-1.45~-1.55V(CSE);高电位美阳开路电位可以达到一1.65~-1.75V(CSE)。

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