思茅4kg镁合金牺牲阳极厂家

　　工程中常用的牺牲阳极材料主要有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金三大类。在个别工程项目中，由于情况特殊而采用了铁阳极或锰阳极作为牺牲阳极进行阴极保护。

　　镁基牺牲阳极因具有很负的开路电位和很大的驱动电压等性能而广泛的应用于土壤、海水、海泥及工业水中对金属结构物进行阴极保护。但它的电流效率低，是一大缺点。锌基牺牲阳极的开路电位不如镁基阳极那么负，驱动电压不大，但它仍能在低电阻率土壤、海水、海泥环境中广泛用于牺牲阳极保护。铝基牺牲阳极的开路电位比锌基阳极略负，它的理论电容量远高于锌基和镁基阳极，具有独特的性能。但是它是易于钝化的金属材料，在其表面容易产生致密、附着性好的连续氧化膜，甚至产生一层高电阻硬壳，阻碍金属的活化溶解。目前铝基阳极广泛应用于海水中保护船舶、平台、码头等海洋结构物，在海泥（海底管道）、盐水系统也获得了成功的应用，但尚不能应用于土壤环境中。

　　镁是典型的轻金属，原子序数12，相对原子质量24.31，密度1.74g/cm，化合价2，熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37（SHE）。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性；电极电位很负；极化率低；驱动电位大，对铁的驱动电位可达0.6V以上；理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极，电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用，导致自溶解速率较大。此外，这种材料如遇碰撞易产生火花等特点，也限制了它在高安全区性能区域的应用，例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。

　　锌阳是如此，那么对于同样性能突出的镁阳产品呢？对于这种防腐产品究竟该如何正确安装使用呢？下面就一起来听听防腐领域中的产品研发专家是怎么说的。首先就需要对镁阳与电缆电性连接情况进行科学检测需求者在镁阳产品到货后，用万用表逐支检测镁阳与电之间的电性连接情况，如果发现电性连接不好或断线的镁阳，则不能在施工中使用。与此同时，在实际的施工过程中 严禁用力提拉电缆线，电缆接头折断。对镁阳产品的表面进行有效处理

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　　下面对几类典型镁合金阳材料进行简要分析。Mg-Mn 系镁合金牺牲阳Mg-Mn系牺牲阳是常见的二元高电位合金， 其中 Mn 元素在合金中可使第二相分布均匀，促进晶粒细化，提高其电化学性能。侯军才等［7］熔炼了系列低 Mn 含量的 Mg-Mn 合金，分析了 Mn 含量对其显微组织和电化学性能的影响规律，确定了 Mn的合适加入量（0.08%~0.4%），并发现 Mg-Mn 牺牲阳中的杂质元素会导致较大的溶质偏析和明显的晶粒尺寸差异，促使 Mg-Mn 阳产生晶间腐蚀从而降低阳的电流效率。

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　　镁的特点是密度小，电位负，化率低，单位发生电量大，具有高的化学活性，镁的标准电电位为-2.73V (EH )，在海水中的稳定电位为-1.45V，金属镁是制作阴防蚀用的牺牲阳的理想材料。牺牲阳法阴保护是用比钢铁的对地电位还要低的金属如镁合金、铝合金和锌合金制成的阳与被保护物（如石油管线和热水器内胆等）连接，以阳的腐蚀为代价，使被保护物不被腐蚀。为这种目的生产的阳称为牺牲阳。在阳保护领域，锌合金、铝合金阳已经在包括海洋钢铁设施、海上平台、船舶、输油管路等诸多领域取得了好的经济效益和社会效果。但是，在土壤干燥条件下，效果并不明显，且表面腐蚀层不易溶解、脱落，阻抗增长，电流效率下降。而镁阳操作电位可达-1.5V ，比之铝阳-1.1V，锌阳-0.8V均优，电容量是锌阳的1.9倍，且电流输出稳定，表面腐蚀层易溶解、松落，电效一般都达到50%以上。

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