邓州船用锌合金牺牲阳极专业厂家

　　牺牲阳极阴极保护的基本要求

　　首先要说的是牺牲阳极的管理要求。首先要定期检测被保护构筑物的电位，还要半年或一年检测一次阳极工作的电位和电流，必要时检验阳极表面的腐蚀状态，最后还要对牺牲阳极装置系统的完整性进行维护。

　　关于牺牲阳极故障分析有两种，一是阳极输出的电流减小，达不到保护电位，造成这种情况的原因是阳极已经被全部消耗掉，可能需要更换，或阳极/阴极的连接断开，或阳极/阴极的导线接头断开，阳极的周围环境土壤干燥，环境污染对阳极性能也有很大的影响。再一个就是阳极输出电流增大，但保护构筑物电位极化不上去，造成这种现象的情况是被保护构筑物所需要的电流过大，阳极输出的电流远远小于所需电流，被保护体与相邻金属构筑物有电连接，环境改变引起迅速去极化或者水的含氧量增大绝缘装置的失效和覆盖层老化或破坏。

　　最后是牺牲阳极阴极保护的其他一些故障。阳极体腐蚀不严重，但是阳极已经不能工作。可能的原因是阳极成分不合理，在工作环境中造成钝化所致，影响的因素有温度、含盐量类型等。阳极体局部腐蚀严重，造成阳极体断裂。可能的原因是阳极合金不均匀，造成局部腐蚀等等。

　　在情况下，部或铝合金或不锈钢的船壳实施阴保护，这也适用于含鉻超过20%、含钼超过3%的高合金钢，因为它们容易在覆盖层下发生缝隙腐蚀。阴保护设计根据具体条件而定。   阴保护牺牲阳防腐措施压载舱受腐蚀的主要原因是浸水钢板部分发生了电化学反应。 海水是一种很强的电解质 ,由于船体钢铁不是单纯的理想金属 ,而是由铁与碳及其它金属元素共同构成的合金。 在钢铁表面 ,由于各部位的电电位不一样 ,会形成无数对微电池。 微阳区遭受腐蚀 ,微阴区不受腐蚀. 根据电化学腐蚀理论 ,船体钢板在海水中的腐蚀就是由于微电池作用所致。

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　　牺牲阳的安装应该注意以下几点:在安装前 阳 背面要涂一道缘漆 ，在安装处 的船体表面加涂缘漆或加垫其 它缘物 ，因阳背面腐蚀 而脱落，也使背面不起作用，阳使用面积与设计数值一致;阳表面严禁涂漆或沽污 ，在涂漆和下水前加以保护 ;安装 时阳要焊在指定位置 ，阳背 面要 紧压船壳表面 ，铁脚烧焊处要补涂油漆 。阴保护装置的检查阴保护系统安装完毕交付使用后，应对其后期运行性进行定期的检查，对于牺牲阳系统，应定期检查阳溶解情况、机械损伤情况。这种检查应当在坞修时进行，检查发现有下列情况是，应对阴保护系统进行维修或者更换。

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　　如果我们要实施阴保护，使大面积钢筋网能够均匀地接受自由电子，靠配置在结构表面上间距较大的少数牺牲阳或外加电流阴保护的阳是不可能的，只有采用均布于整个被保护表面上的阳系统，才能成功地实施阴保护。因此这种锌阳系统的设计就成为暴露于大气中的盐污染钢筋混凝土结构阴保护技术的关键。温度对牺牲阳性能影响显著，一方面深海海水温度显著低于表层海水温度，温度降低，牺牲阳活性降低，开路电位和工作电位轻微正移，阳溶解形貌变差，溶解形式由均匀溶解变为部溶解。另一方面，对于输送高温介质的管道，牺牲阳工作在高温条件，随着温度升高，常用的Al-Zn-In系牺牲阳电容量显著降低。

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