庆阳闸门焊接式镁合金牺牲阳极生产厂家

　　镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。

　　我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。

　　通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。

　　在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。

　　作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。

　　这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。

　　然而，由于镁的化学性质十分活泼(-2.36VSHE)，在酸性、中性和弱碱性溶液中都不耐蚀。在腐蚀介质中镁合金表面会生成疏松多孔的氧化膜，该膜层无法对基体产生理想的保护作用。尤其是在氯离子含量较高的腐蚀介质中，腐蚀更加迅速。镁合金的电化学腐蚀特点主要以阴发生析氢为主，以点蚀或全面腐蚀为主要的腐蚀形式。近年来，国内外研究人员分别同的角度研究如何改善或提高镁合金的抗腐蚀性能，主要技术手段包括以下三类:

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　　阳地床和管道之间不允许金属物体，应该避开交流电干扰的地方。开挖注意事项:开挖深度:一般大于1米，且不低于管道深度。开挖深度一般根据当地实际情况，把牺牲阳埋设在冰冻线以下，在地下水位低于3米干燥地带，阳埋设深度应该适当加深。阳与管道距离:一般情况距离管道3~5米，至少应该大于0.3米，不能有其他金属物隔开。套装牺牲阳埋设方式套装牺牲阳在管道上的分布宜采用单支或集中成组两种方式。套装牺牲阳埋设有立式或卧式两种.

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　　套装牺牲阳焊点防腐处理套装牺牲阳焊接完毕以后，对套装牺牲阳焊点进行防腐处理。有设计要求时严格按照设计图纸来施工。现在施工中常用，使用热熔胶铺满焊点周围，然后用补伤片进行补口处理。套装牺牲阳施工处土方回填套装牺牲阳在回填前，除去牺牲阳外边的编织袋。套装牺牲阳在回填时应该充分浇水，使之充分渗透。每回填20~30cm厚土壤，进行夯一并浇水，等水渗完后进行回填、夯实。并使阳填包料达到饱和状态，填平并恢复地貌。

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