内江套装镁合金牺牲阳极供应厂家

　　工程中常用的牺牲阳极材料主要有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金三大类。在个别工程项目中，由于情况特殊而采用了铁阳极或锰阳极作为牺牲阳极进行阴极保护。

　　镁基牺牲阳极因具有很负的开路电位和很大的驱动电压等性能而广泛的应用于土壤、海水、海泥及工业水中对金属结构物进行阴极保护。但它的电流效率低，是一大缺点。锌基牺牲阳极的开路电位不如镁基阳极那么负，驱动电压不大，但它仍能在低电阻率土壤、海水、海泥环境中广泛用于牺牲阳极保护。铝基牺牲阳极的开路电位比锌基阳极略负，它的理论电容量远高于锌基和镁基阳极，具有独特的性能。但是它是易于钝化的金属材料，在其表面容易产生致密、附着性好的连续氧化膜，甚至产生一层高电阻硬壳，阻碍金属的活化溶解。目前铝基阳极广泛应用于海水中保护船舶、平台、码头等海洋结构物，在海泥（海底管道）、盐水系统也获得了成功的应用，但尚不能应用于土壤环境中。

　　镁是典型的轻金属，原子序数12，相对原子质量24.31，密度1.74g/cm，化合价2，熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37（SHE）。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性；电极电位很负；极化率低；驱动电位大，对铁的驱动电位可达0.6V以上；理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极，电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用，导致自溶解速率较大。此外，这种材料如遇碰撞易产生火花等特点，也限制了它在高安全区性能区域的应用，例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。

　　牺牲阳技术在工程施工建设以及设备结构中或减缓金属材料腐蚀的应用中广泛，诸如石油、石化、天然气输送管道和贮罐，港口、桥梁、船舰、海底电缆管道，水处理厂等领域中都有所应用，其实际效用也是不可替代的。在现如今的防腐领域里，是在经济发展、工业生产不断深化的今天，牺牲阳作为一种重要的防腐材料，在防腐领域发挥着不可替代的作用，行业对不同类型牺牲阳防腐产品的实际需求也在不断增加。镁合金牺牲阳作为防腐领域的重要参与者，无论是作为防腐涂层还是在产品本身的腐蚀方面都发挥着不可替代的作用。

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　　应用镁阳保护的构物主要有埋地长输管道、容器、大型储罐、电缆的金属护套、热交换器、热水器等。虽然海上应用远远少于铝、锌阳，但也有应用在舰船和压载舱等。纯镁电位很负，但自腐蚀严重。通过加入6%的铝和3%的锌，电位会变得较正些，但镁阳的自腐蚀得以降低。加入锌，可以使镁阳自身腐蚀更均匀一些，对其他杂质的影响也敏感。少量的铜、镍、硅、铁将使镁阳电容量降低，电位变正。镍的含量要控制在0.001%以下，铜的含量要控制在0.05%以，可以通过加入0.3%的锰来缓解铁的不利影响。由于锰的加入，铁的允许含量可以达到0.01%。

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　　镁阳可以应用到饮水罐的内壁保护，不会对人体健康产生不利影响。镁阳级具有高驱动电压、低电流效率、高造价的特性。根据形状以及电电位(开路位)的不同，镁阳可用于电阻率在20~752·m的土壤或淡水环境。一般不应用于土壤电阻率小于102·m环境。高电位镁阳的电位为-1.75V(CSE)，如果结构的化电位为-0.85V(CSE)，阳化0.1V，则驱动电压0.80V;低电位镁阳的电位为-1.55V(CSE)，驱动电压0.6V。使用温度可以达到100℃。工程上，低电位镁阳开路电位达到-1.45~-1.55V(CSE);高电位美阳开路电位可以达到一1.65~-1.75V(CSE)。

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