徐州闸门焊接式镁合金牺牲阳极供应厂家

　　镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。

　　我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。

　　通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。

　　在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。

　　作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。

　　这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。

　　在Mg Mn牺牲阳中添加微量的Sr的试验结果表明:(1)Mg-Mn-Sr阳的晶粒尺寸随着Sr含量的增加而减小，随着Mn含量的增加而增大，当Sr含量从0增加到0.30%时合金的晶粒尺寸由900μm减小到80μm,同时晶界析出的MgrzSrz相的量也随之增多。当Sr的加入量较少时，徼量的Sr在晶界上生成少量的MgrySrz相(弱阴相)，能够阻碍阳的晶间腐蚀，提高了阳的电流效率，

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　　不仅镁阳成分影响其电容量，环境因素也影响其电流效率。在理想的环境中，镁阳电流效率可以达到50%，镁阳电流效率随pH值减小而降低，当环境pH值小于5时，使用镁阳是不现实的。另外，氯离子的增加将对镁阳电流效率有不利影响，而硫酸根离子将提高镁阳的电流效率。同时，和的牺牲阳一样，镁阳的电流效率还受其表面电流密度的影响。电流密度增大，电流效率提高。该曲线图是1949年由美国DOW化学公司研究总结的，说明镁阳的自身腐蚀大，效率低，寿命很短。60多年过去了，并没有对该事实给予应有的重视。镁阳的广泛应用，造成大量的能源浪费。当用镁阳进行交流杂散电流排流时，其表面电流密度不能超过10A/m2，否则，镁阳电位会正向偏移甚至正于金属铁的电位。

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　　牺牲阳保护原理根据电化学原理，把不同电电位的两种金属置于电解质体系内，当有导线连接时就有电流流动，这时，电电位较负的金属为阳、利用两金属的电电位差作阴保护的电流源。这就是牺牲阳法的基本原理。牺牲阳的阴保护法利用的是原电池原理。被腐蚀的是原电池的负。（较活泼的金属，如锌保护铁）负发生的是失去电子的氧化反应。受保护的金属做原电池的正（电上发生的电子的还原反应，电本身不反应，即被保护）。

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