黑河闸门支架式焊接镁合金牺牲阳极哪家好

　　工程中常用的牺牲阳极材料主要有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金三大类。在个别工程项目中，由于情况特殊而采用了铁阳极或锰阳极作为牺牲阳极进行阴极保护。

　　镁基牺牲阳极因具有很负的开路电位和很大的驱动电压等性能而广泛的应用于土壤、海水、海泥及工业水中对金属结构物进行阴极保护。但它的电流效率低，是一大缺点。锌基牺牲阳极的开路电位不如镁基阳极那么负，驱动电压不大，但它仍能在低电阻率土壤、海水、海泥环境中广泛用于牺牲阳极保护。铝基牺牲阳极的开路电位比锌基阳极略负，它的理论电容量远高于锌基和镁基阳极，具有独特的性能。但是它是易于钝化的金属材料，在其表面容易产生致密、附着性好的连续氧化膜，甚至产生一层高电阻硬壳，阻碍金属的活化溶解。目前铝基阳极广泛应用于海水中保护船舶、平台、码头等海洋结构物，在海泥（海底管道）、盐水系统也获得了成功的应用，但尚不能应用于土壤环境中。

　　镁是典型的轻金属，原子序数12，相对原子质量24.31，密度1.74g/cm，化合价2，熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37（SHE）。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性；电极电位很负；极化率低；驱动电位大，对铁的驱动电位可达0.6V以上；理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极，电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用，导致自溶解速率较大。此外，这种材料如遇碰撞易产生火花等特点，也限制了它在高安全区性能区域的应用，例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。

　　在充分研究Mg-Mn牺牲阳和高纯镁阳腐蚀规律的基础上，总结出了影响高电位镁阳电流效率的两个主要原因，自腐蚀和晶粒的大块脱落，从影响高电位镁阳电流效率的两个主要方面来改善阳的电流效率:1)通过在Mg-Mn牺牲阳中加入含TiO，的熔剂，降低熔体中的Fe和Si含量，来减少阳的自腐蚀,2)在Mg-Mn牺牲阳和高纯镁阳中分别添加一定量的Sr，阻碍阳的晶间腐蚀，减少阳的晶粒大块脱落；同时，借助于金相显微镜、扫描电镜(SEM)、X射线衍射分析仪(XRD)、恒电流法测试等分析手段，对阳材料的显微组织和电化学性能的关系进行了初步的探讨和研究。

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　　从电厂、变电站输出的高压、超高压输电线路、变压器、输电铁塔、开关控制场所以及钢制储罐等大型、重要结构处都有接地设施，这些接地均可以使用镁锌接地。锌接地既可用于防静电、防雷击，又可以起到阴保护防腐工程。牺牲阳用作参比电锌和锌合金电是一种固定的参比电，可直接放置在被保护物附近的环境介质中，已检测结构物的阴保护电位。在这种情况下，金属锌刚开始浸在不含其自身离子的电解质中；锌在与环境介质接触的初始阶段迅速溶解，在电表面附近的一层溶液中逐渐产生了一定浓度的Zn，于是金属锌就与这种浓度的Zn建立起平衡。由此建立起稳定电位的行为是和金属电的平衡电位（可逆电位）一样的。

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　　牺牲阳阴保护系统的维护，要经常检查阳的输出电流，阳消耗尽后，及时更换。用在工程中的牺牲阳每年都需要做一次检查维护工作，检查相关的各参数，电位测试，缘接地检查，接地故障排查，用以排查阴保护情况，发现问题及时采取措施。检查时测量牺牲阳的输出电流，确定电缆的连接是否完好，如果牺牲阳尚未达到使用寿命，而出现输出电流明显减小，有可能出现阳电缆断路现象，应及时进行维护。牺牲阳材料从开始的废旧钢铁研发出高硅铸铁、石墨等阳，近几年合金阳被广泛应用，新型的合金阳如广谱的合金阳，它具有较高的电流效率，可适用于普遍的环境、补充了镁合金阳的电流效率较低和锌合金阳适宜电阻低的环境，综合实现阳智能转化，实现阳自我调力。出现了柔性阳实现了阳可以像电缆一样灵活铺设，随着社会的发展，阳保护技术的不断进步，长寿命的阳将被研发。

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