南通14kg镁合金牺牲阳极供应厂家

　　镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。

　　我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。

　　通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。

　　在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。

　　作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。

　　这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。

　　由于镁合金具有较高的化学活性，自腐蚀性强， 表面不会生成致密的保护膜，因此镁阳比铝、锌阳的电流效率低得多，通常在 50% 左右。镁阳材料的突出优势在于密度小、理论电容量大、 电位负、化率低、对钢铁的驱动电压大（＞0.6 V）。 一般的纯镁阳（纯度大于 99.95%）由于电流效率很低（仅为 30% 左右），已被逐渐淘汰。杂质元素的加入会使镁合金的耐蚀性大幅降低，其中 Fe，Ni，Cu 等元素对其耐蚀性的降低尤为严重，故降低杂质元素是其性能提升的首选方法。但高纯镁的熔炼较为困难，因此工程中常采用合金化方法来制备高性能镁阳材料。

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　　与电位较正的其他金属电偶连接将使镁产生阳化，对镁施加阳性电流也可以使其产生阳化，但这都会引起镁的负差异效应。镁的许多特点使它适用于牺牲阳。但是它突出的一个缺点就是纯镁作为牺牲阳为阴保护系统提供的可用的有效电容量要比其理论电容量小。牺牲阳法阴保护就是通过牺牲阳的腐蚀溶解而为被保护金属结构物提供阴保护电流，牺牲阳法阴保护效果与牺牲阳材料本身的性能有着直接的关系。由此对牺牲阳材料提出了各种性能的要求。作为阴保护用的牺牲阳材料，应该满足以下几个条件。

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　　做镁阳床浇水处理将产品的填料包放入镁阳坑后，对坑内浇水、坑内水位浸没镁阳填料包，且坑内常积水时间超过十小时、以便彻底浸没填料包。注意，一定要达到实际要求的浸没时间，否则产品的效能是会受到严重影响的。及时进行镁阳性能测试当镁阳填料包装被水浸透后，待检测人员对镁阳开路电位进行测试后，方可与管道连接。并且在镁阳与管道连接后，待检测人员进行镁阳工作电位测试后，方可在焊缝处进行防腐。

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