七台河袋装镁合金牺牲阳极生产厂家

　　工程中常用的牺牲阳极材料主要有镁和镁合金、锌和锌合金、铝合金三大类。在个别工程项目中，由于情况特殊而采用了铁阳极或锰阳极作为牺牲阳极进行阴极保护。

　　镁基牺牲阳极因具有很负的开路电位和很大的驱动电压等性能而广泛的应用于土壤、海水、海泥及工业水中对金属结构物进行阴极保护。但它的电流效率低，是一大缺点。锌基牺牲阳极的开路电位不如镁基阳极那么负，驱动电压不大，但它仍能在低电阻率土壤、海水、海泥环境中广泛用于牺牲阳极保护。铝基牺牲阳极的开路电位比锌基阳极略负，它的理论电容量远高于锌基和镁基阳极，具有独特的性能。但是它是易于钝化的金属材料，在其表面容易产生致密、附着性好的连续氧化膜，甚至产生一层高电阻硬壳，阻碍金属的活化溶解。目前铝基阳极广泛应用于海水中保护船舶、平台、码头等海洋结构物，在海泥（海底管道）、盐水系统也获得了成功的应用，但尚不能应用于土壤环境中。

　　镁是典型的轻金属，原子序数12，相对原子质量24.31，密度1.74g/cm，化合价2，熔点651℃.镁的标准电极电位-2.37（SHE）。镁的特点是:密度小具有较高的化学活泼性；电极电位很负；极化率低；驱动电位大，对铁的驱动电位可达0.6V以上；理论电容量大。在镁阳极表面不易形成屏蔽性保护膜。镁和镁合金系列牺牲阳极，电流效率很低一般只有50%左右。在镁表面易形成较为强烈的腐蚀原电池作用，导致自溶解速率较大。此外，这种材料如遇碰撞易产生火花等特点，也限制了它在高安全区性能区域的应用，例如:油轮、敏感的易燃易爆区等特定场所。

　　不应该在阳上涂漆，因为这将阻止它们腐蚀。不应该混合使用不同类型的阳，比如在你的船上同时使用锌和镁阳。由于每种金属在电偶序上的序列不同，其中一种阳会充当阴。应用环境对牺牲阳的性能有很大影响，如锌合金牺牲阳不能应用到环境温度高子49℃的环境;铝合金牺牲阳不能应用于氯离子含量低于海水中氯离子含量12%的环境，即土壤环境不能使用铝合金牺牲阳:镁合金牺牲阳的电容量受表面电流密度影响，当镁合金牺牲阳输出电流小、表面电流密度低时，其电流效率会远远低于50%，因此，并不是安装的阳越多，使用寿命越长。镁合金牺牲阳的使用寿命很难超过20年，锌合金牺牲阳电流效率不受其输出电流密度影响，使用寿命可以是很多年。

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　　比重小、电位较负。对铁的驱动电压高，电流效率低。适用于高电阻率介质中 。镁牺牲阳在电阻率高于8000欧姆.米的土壤中，可以使用高电位镁阳，牺牲阳阴保护方法中，镁阳可用于电阻率在20欧.米到100欧姆.米的土壤或淡水环境中。自然界中，大多数金属是以化合物状态存在的，通过炼制，被赋予能量才从离子状态转变成原子状态，然而回归自然状态使金属固有的本性，把金属周围的电解质发生反应，从原子变成离子的过程为腐蚀。

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　　牺牲阳在工作时的自腐蚀速率要小，电流效率要高。所谓的电流效率就是实际电容量与理论电容量的百分比。在阴保护运行时牺牲阳自身发生的电流并不能用于对金属结构物的阴保护作用。牺牲阳在工作时呈均匀的活化溶解，表面上不沉积难溶的腐蚀产物，使阳能够长期稳定的工作。这既可以高的电流效率，也可以延长阳使用寿命。牺牲阳在工作时产生的腐蚀产物应该是无害的，不污染环境，无公害之虞。另外，牺牲阳的原材料，生产加工较容易，价格也比较低廉。

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