上海Zp-1锌合金牺牲阳极厂家电话

　　牺牲阳极系统的施工:

　　（1）阳极表面应没有氧化皮、无油污、无尘土，施工前应用钢丝刷或砂纸打磨，清理干净后严禁用手直接拿放。

　　（2）阳极电缆和钢芯可采用铜焊或锡焊连接。焊接后未剥皮的电缆应与钢芯用尼龙绳捆扎结实，阳极焊接端和底端两个面应采用环氧树脂绝缘，用来减轻阳极的端部效应。

　　（3）一般情况下，填包料的施工可在室内准备，按质量调配好之后，根据用量干调、湿调均可。湿调的阳极装袋后应在当天埋人地下。不管干调还是湿调，均要保证填包料的用量足够，并保证回填密实。

　　（4）阳极电缆可以直接和管道连接，也可以通过测试桩中接线盒连接。电缆和管道采用铝热焊接方式连接，连接处应采用和管道防腐层相容的材料防腐绝缘。电缆要留有一定的余量，以适应回填松土的下沉。

　　（5）阳极就位后，先回填部分细土，然后往阳极坑中浇一定量的水，再大量回填土壤。

　　深海压力作用下，材料处于弹性变形状态，根据E.M. Gutman 机械电化学理论，压力增加牺牲阳开路电位负移，腐蚀速率增加。研究表明，在海水压力作用下，压力加剧Al-Zn-In 牺牲阳晶间腐蚀发的应力腐蚀开裂，导致电流效率降低。与表层海水相比，深海海水溶解氧含量降低，其对Al-Zn-In 系牺牲阳主要有两方面影响:一方面，溶解氧含量减少，Al2O3氧化膜生产速度降低，有利于阳活性溶解；另一方面，又导致In，Zn等合金元素“溶解-再沉积”困难，造成牺牲阳活性溶解能力下降，其中对In，Zn 等合金元素“溶解-再沉积”影响程度大于对Al2O3氧化膜生产速度影响。因此，溶解氧含量降低，牺牲阳活性降低，电流效率降低。

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　　高纯锌大多数是粗晶粒并有柱状晶体结构，往往呈现不均匀剥离。为了细化晶粒，合金中通常加入多0.15%的镉和0.5%的铝。对于高0.005%含铁量的有害影响，这些元素起到了抑制作用。在富含盐分的介质中使用的锌阳不需要额外的活化元素。加汞阻止原油储罐中的阳表面形成油性膜或石蜡层的做法没有什么益处，因为这些油膜或石蜡层并不严重阻碍电流的流通。如今，使用为此目的特制的含汞的锌合金。在含盐量很低的水溶液中，如果阳上的负载很低，就会形成不易溶解的碱性氯化锌和其他溶解度很低的碱性盐。在弱酸介质中，是在流动和富含盐分的介质中，由于工作阳的水解，该溶解度显著增加，而阳依然保持其活性。

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　　牺牲阳的分布:牺牲阳应以单支路和集中成组两种方式分布在管道上。同一组阳应具有相同批号或相似的开路电位。埋设方式有两种，垂直埋设和水平埋设。埋设位置有轴向和径向两种。一般阳埋置位置应距管道3~5m，小不得小于0.3m。成组埋置时，阳间距应为2~3m。在某些情况下，牺牲阳不能离管道太近。例如，利用锌阳对热油管道进行牺牲阳保护时，温度的升高会引起阳的性逆转 (锌成为阴，管道成为阳)。此外，同外加电流阴保护系统一样，阳与管道之间不应有金属构筑物。牺牲阳埋设深度以阳顶部距离地面不小于 1m为宜。在寒冷地区，阳埋设在冰冻线以下。在地下水位低于3m的干燥地带，阳应加深埋设。在河流中，阳应埋设在河床的部位，以防洪水冲刷和挖沙清淤时被损坏。

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