阴极保护测试桩生产厂家

　　阴极保护测试装置应与阴极保护系统同步安装，测试装置应沿管道线路走向进行设置，相邻测试装置间隔宜1-3km。在城镇市区或工业区，相邻的间隔不应大于1km，杂散电流干扰影响区域可适当加密。

　　①电位测试桩连接；②牺牲阳极处测试桩；③管道交叉处测试桩；④绝缘接头处测试桩；⑤套管穿越处测试桩；⑥电流测试桩。

　　阴极保护测试桩主要是为了检查地下钢质管道、储罐、管道、码头设施等金属构筑物的阴极保护系统保护效果测试，安装测试系统。为金属构筑物提供保护体保护效果和运行参数的检测。感兴趣的话，快来关注锌合金牺牲阳极

　　测试桩是一种专门用于管道阴极保护配以电位测试探头对保护管道进行测试的附属设备。

　　阴极保护测试桩另外，在使用阴极保护测试桩是我们应该怎么维护呢？

　　牺牲阳极投入运行后，应定期进行监测和维护，至少每半年一次。待牺牲阳极到达使用寿命时，测量的保护参数异常，或保护电位不能达到阴极保护标准，则说明阳极已“牺牲”完毕，应更换安装新的牺牲阳极，继续得到阴极保护。

　　电化学腐蚀防护是工业装置防腐中极其重要的一环。相对纯化学腐蚀，电化学腐蚀速率快，危害性更大。

　　为保证工业设备、设施的使用安全，延缓在强腐蚀环境下的使用寿命，必要的情况下应采取阴极保护。

　　（一）什么情况下需要进行阴极保护

　　（1）内径≥30m的储罐宜阴极保护（GB50393要求），近似也就是罐容在1万方以上的储罐；

　　（2）埋地油气长输管道、油气田内部埋地管道或外输管道应进行阴极保护；其他埋地管道宜进行阴极保护（GB/T21448规定）；

　　海上采油平台构架牺牲阳极布置（3）刷涂防腐涂料一般也就在5年，不能保证设备的设计寿命；

　　（4）设备或构件比较重要；被保护的结构相对简单，表面积较大；

　　（5）必须存在电解质。一般含常温水的介质中都存在离子，相应也就成为了优良的电解质。

　　以大型原油储罐为例，当原油含水率较高，含杂质离子较多的时候，静置时水会沉积在设备底部，造成底圈罐壁板和罐底板严重腐蚀。而罐底板一旦腐蚀穿孔，维修很难。

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　　又比如海水中的桩柱等，海水中离子含量高，电化学腐蚀极其严重。因此必须设置必要的阴极保护措施。

　　（二）阴极保护电位

　　不同环境下钢材电化学腐蚀机理根据原电池原理，阳极作为活性极，失去电子，发生氧化反应。钢材的电化学腐蚀中，Fe为阳极。

　　因此阴极保护也就是通过改变系统电位，避免设备或者管道成为原电池的阳极。

　　土壤或水中金属腐蚀电位（V）(CSE:铜/硫酸铜参比电极)腐蚀电位也就是金属失去电子的难易程度。自然电位越低，失电子就更容易。通过上图，我们也就发现为什么牺牲阳极多采用镁、锌、铝合金等，因为他们的电位相对钢铁更负，才能更好保护钢铁不被腐蚀。

　　（三）阴极保护系统

　　包括牺牲阳极和外加电流阴极保护。

　　牺牲阳极:在被保护金属上连接电位更低的金属牺牲阳极，优先腐蚀牺牲阳极，保护高电位金属。

　　外加电流:保护回路中连接直流电源，使被保护金属成为阴极。

　　外加电流阴极保护系统包括:被保护机构、恒电位仪（阴极保护电源）、辅助阳极（包括深井阳极、浅埋阳极、柔性阳极、网状阳极等）、电位测试系统（参比电极）以及相关的电缆等。

　　储罐外加电流阴极保护系统

　　某5万方铝牺牲阳极罐内分布阴极保护恒电位仪硫酸铜参比电极电位测试套管内金属管带状牺牲阳极保护辅助浅埋阳极地床示例，安装于距离地面15m以内的土壤。辅助深井阳极示例，距离地面＞15m，用于土壤电阻率高的场合深井阳极埋深大，此时土壤电阻率低，可降低外加电流阴极保护的能耗。但深井阳极对地质条件、地下水位等要求高，对构筑物、地下管网有干扰，且需要钻深孔，施工复杂且费用高。

　　逐渐开始应用广泛的mmo柔性阳极柔性阳极目前应用越来越广泛，包括导电聚合物线性阳极和混合金属氧化物阳极（MMO）。施工方便，适应性广，对其他构筑物干扰小。

　　（四）如何选择阴极保护方式

　　综合考虑外界腐蚀条件，土壤电阻率，技术方案，工程规模，两种阴极保护方式的特点，经济性等，再结合工程实例。

　　（1）储罐内壁宜采用牺牲阳极，外壁宜采用外加电流阴极保护；

　　（2）恶劣腐蚀条件下或土壤电阻率高的环境，优选外加电流保护，因为驱动电压恒定，阴极保护电流控制灵活；

　　土壤电阻率随深度的变化，可见>15m电阻率明显降低（3）工程规模大、需要保护整个罐区或者大范围的长输管道，优选外加保流保护方式；

　　（4）邻近的金属构筑物不能被干扰时，优选牺牲阳极保护；

　　（5）因外加电流阴极保护一次投资大，长期耗电且需要人员维护，消耗资金多，须进行经济性比选。

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