株洲带状镁合金牺牲阳极价格

　　镁合金部件的表面处理一般是为了提高材料的耐蚀性和改良它们的外观。我们根据合金成分、外观要求、使用条件和加工方法的不同，表面处理和表面防护的方法也大不一样。

　　我们在挑选良好的装饰体系和适合的表面处理会涉及很多的因素。一般除了普通的装饰要求和腐蚀防护以外，选择因素还包括了特殊的要求和装饰的成本，比如说表面的耐磨性和导电性。在盐雾环境里，不同的金属接触的电偶腐蚀是镁材料首要解决的问题。在这样的情况下，涂层只是起到辅助的作用，抗电偶腐蚀最重要的考虑因素是连接的合理设计以及不同金属之间相容性的选择。

　　通常镁合金阳极的使用环境有以下几点:1.油浸环境；2.室内大气，控制湿度的变化；3.室内大气，不控制湿度的变化；4.户外气候，乡村大气；5.户外气候，沿海大气；6.海水喷雾或者直接盐雾。

　　在上面的几个环境中，镁和镁合金阳极都会因为自然氧化而形成一层膜，而这种膜在某些环境中就会有非常好的保护性能。在很多其他的应用条件下，就需要另外进行保护或者装饰来满足这些使用条件。

　　作为镁合金阳极所用的涂层类型以及用途有:1.阳极化膜:提高材料的耐磨性或者作为高级的油漆底层；2.化学转化膜:进行短期保护或者做为油漆底层；3.油封和涂蜡:进行短期保护；4.油漆或粉末涂料:为了防止腐蚀或改善材料外观；5.金属镀层:作为外观装饰，表面导电，具有可焊性，或者防止腐蚀。

　　这些涂层的性能和成本的选择范围很大。化学转化膜只能在室内有保护作用。阳极化膜具有多孔性，只有经过树脂或者油漆的封孔处理，才能在严重环境下进行使用。而金属的镀层价格比较贵，只能在特定的应用中使用。

　　镁的特点是密度小，电位负，化率低，单位发生电量大，具有高的化学活性，镁的标准电电位为-2.73V (EH )，在海水中的稳定电位为-1.45V，金属镁是制作阴防蚀用的牺牲阳的理想材料。牺牲阳法阴保护是用比钢铁的对地电位还要低的金属如镁合金、铝合金和锌合金制成的阳与被保护物（如石油管线和热水器内胆等）连接，以阳的腐蚀为代价，使被保护物不被腐蚀。为这种目的生产的阳称为牺牲阳。在阳保护领域，锌合金、铝合金阳已经在包括海洋钢铁设施、海上平台、船舶、输油管路等诸多领域取得了好的经济效益和社会效果。但是，在土壤干燥条件下，效果并不明显，且表面腐蚀层不易溶解、脱落，阻抗增长，电流效率下降。而镁阳操作电位可达-1.5V ，比之铝阳-1.1V，锌阳-0.8V均优，电容量是锌阳的1.9倍，且电流输出稳定，表面腐蚀层易溶解、松落，电效一般都达到50%以上。

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　　作为参比电的锌，是高纯金属（纯度应达到99.995%Zn以上），Fe含量性不大于0.0014%。为了改善电的电化学性能，在锌中加入了1.4%-1.7%Al、0.10%-0.16%Si，制成Zn-Al-Si合金，这种合金点为稳定，化小。在NaCl溶液中，Zn-Al-Si电的电位在-0.773～-0.803V（SHE）之间。锌和锌合金电具有负的电电位和高的交换电流密度，使用高内阻电压表测量时他们的化率小，适宜用作参比电使用。广泛用于海水、半咸水以及土壤中作参比电检测阴保护电位。

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　　然而，由于镁的化学性质十分活泼(-2.36VSHE)，在酸性、中性和弱碱性溶液中都不耐蚀。在腐蚀介质中镁合金表面会生成疏松多孔的氧化膜，该膜层无法对基体产生理想的保护作用。尤其是在氯离子含量较高的腐蚀介质中，腐蚀更加迅速。镁合金的电化学腐蚀特点主要以阴发生析氢为主，以点蚀或全面腐蚀为主要的腐蚀形式。近年来，国内外研究人员分别同的角度研究如何改善或提高镁合金的抗腐蚀性能，主要技术手段包括以下三类:

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