恩施土家族苗族自治州铝合金牺牲阳极的主要性能

　　铝合金牺牲阳极氧化，由于氧化膜层具有多孔性及良好的吸附能力，与漆膜和有机膜有良好的结合力，铝合金牺牲阳极采用磷酸铝阳极氧化的膜层，可作为铝上电镀的底层。由于铝阳极氧化所得到的膜层，经过适当的封闭处理，在大气有很好的稳定性。

　　无论是从硫酸溶液，草酸溶液，在正常工艺中获得的铝阳极氧化膜，其耐腐蚀都是很好的，在获得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多种有机染料或无机颜料的特点，氧化膜上课获得各种光亮鲜艳的色彩和图案。

　　也可以用氧化铝皮做电缆的外包皮，为其表面做绝缘层，来代替胶包皮和塑料包皮在国外较为普及，膜厚为27.5时，其穿电压为441V，若采用酚醛树脂作模孔填充，其耐穿电压课增大2倍，在草酸溶液中，当膜厚增加时，课获得电阻200欧姆，击穿电压为980V的优质绝缘层，当然利用这一特点用于导线外，还可以用于其他电器等方面。利用膜层的孔和吸收性能来储存所选择性的油料，有效地应用于摩擦状态下工作的条件，同时具有润滑和耐磨的特点，铝合金牺牲阳极氧化膜层具有电阻大的特点，膜层的厚度与电阻成正比，这一特点作为电绝缘性具有一定的实用意义，可用作电容器的电介质。

　　当使用填料时，阳的电流输出效率提高。如果将阳直接埋入土攘，由于土壤的成分不均匀，会造成阳自身腐蚀，从而降低阳效率。采用填料，一是保持水分，降低阳的接地电阻，二是使阳表面均匀腐蚀，提高阳利用效率假设被保护结构的化电位为 -1.0V，则驱动电压 D V = V + 1.0。V = 阳电位:高电位镁阳-1.75V, 低电位镁阳-1.55V; 锌阳电位-1.10V。

　　恩施土家族苗族自治州铝合金牺牲阳极的主要性能

　　铝-锌-铟-锡-镁 2.5∽ 4.0 0.020∽0.050 / 0.025∽0.075 0.50∽ 1.0 ≤0.13 ≤0.16 ≤0.02 余量铝-锌-铟-镁-钛4.0~7.0 0.02~0.050 0.5-1.50 0.01~0.08 0.10 0.15 0.01 4 ）电化学性能%带状阳 为了减小阳接地电阻，有时会采用带状镁阳或锌阳。 阳带沿被保护结构铺设，使电流分布更加均匀。当阳带沿管道铺设时，每隔一段距离就应该与管道连接一次。间距不应太大，因为随着阳的消耗，截面积不断减小，阳带电阻会逐步增大。为了减少沿阳带的电压降，连接间隔一般不大于305米。如果将带状阳直接埋到土壤或回填砂中，阳可能会发生自身腐蚀，使用寿命缩短。带状阳的一般规格为19x9.5mmx305m 每卷。

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　　按金属腐蚀破坏的形态和腐蚀区的分布，分为全面腐蚀和部腐蚀。全面腐蚀，是指腐蚀分布于整个金属的表面。全面腐蚀有各处的腐蚀程度相同的均匀腐蚀；也有不同腐蚀区腐蚀程度不同的非均匀腐蚀。在用酸洗液清洗钢铁、铝设备时发生的腐蚀一般属于均匀腐蚀。而腐蚀主要集中在金属表面的某些区域称为部腐蚀。尽管此种腐蚀的腐蚀量不大，但是由于其部腐蚀速度很大，可造成设备的严重破坏，甚至爆炸，因此，其危害更大。金属在不同的环境条件下可以发生不同的部腐蚀。例如孔蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀等。还有按腐蚀的环境条件把腐蚀分为高温腐蚀和常温腐蚀；干腐蚀和湿腐蚀等

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