南沙群岛铝合金牺牲阳极的主要用途

　　铝合金在经过阳极氧化设备处置后，可以使铝合金外表取得一层比天然氧化膜厚的多的细密膜层。这层人工氧化膜再始末未关闭处置，无晶型的氧化膜变成结晶型的氧化膜，孔隙也被关闭，因而使金属外表光泽能耐久不变，抗腐蚀功用，机械强度都有所提高，经染色还可取得点缀的外观。因为铝合金制品始末阳极氧化后具有许多特征，所以铝阳极养护工艺在铝制品外表处置中运用较广。

　　铝合金牺牲阳极氧化膜是多孔性膜，无论有没有着色处理，在投入使用前都要进行封闭处理，这样才能提高耐腐蚀性。高温水化反应封闭、无机盐封闭和机物封闭等。

　　高温水封闭是利用铝氧化膜与水的水化反应，将非晶质膜变为水合结晶膜，水化反应常温和高成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜，因此，最常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。无机盐封闭可以提高有机着色染料的牢固，因此在化学着色法中常用。有机封闭法是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等，由于成本较高并且增加了工艺流程，因此不大采用。

　　防护一点缀，在取得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多种有机或无机颜料的特征，氧化膜上可取得各种颜色和图画，加上近年来不少新工艺的呈现，铝合金牺牲阳极厂家介绍一次氧化屡次上色，氧化胶印、瓷质氧化等，使铝合金外加更加顺眼，这层五颜六色是点缀层，又是防护层。

　　避免制品腐蚀，因为阳氧化所得到的膜层始末恰当的关闭处置，在大气中有很好的稳定性。不论是从硫酸溶液、草酸溶液在在正常工艺中取得的氧化膜，其耐腐蚀用都是很好的。

　　金属腐蚀的分类 有多种分类方法。按腐蚀过程的分，主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属和环境介质直接发生化学作用而产生的损坏，在腐蚀过程中没有电流产生。例如金属在高温的空气中或氯气中的腐蚀，非电解质对金属的腐蚀等。引起金属化学腐蚀的介质不能导电。电化学腐蚀是金属在电解质溶液中发生电化学作用而引起的损坏，在腐蚀过程中有电流产生。引起电化学腐蚀的介质导电。例如，金属在酸、碱、盐、土壤、海水等介质中的腐蚀。电化学腐蚀与化学腐蚀的主要区别在于它可以分解为两个相互独立而又同时进行的阴过程和阳过程，而化学腐蚀没有这个特点。电化学腐蚀比化学腐蚀更为常见和普遍。

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　　牺牲阳阴保护是将电位更负的金属与被保护金属连接,并处于同一电解质中，使该金属上的电子转移到被保护金属上去，使整个被保护金属处于一个较负的，相同的电位下。该方式简便易行，不需要外加电源，很少产生腐蚀干扰，广泛应用于保护小型（电流一般小于1安培）或处于低土壤电阻率环境下（土壤电阻率小于100欧姆.米）的金属结构。如，城市管网、小型储罐等。根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳的使用

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　　瞬时断电电位与自然电位电位之差不得小于100mV。在有些情况下，在断开电源0.2-0.5秒内测量断电电位，待结构去化后（24 或48 小时后）再测量结构电位（自然电位），其差值应不小于 100mV。也可以用通电电位（化后）减去瞬时通电电位来计算化电位。大保护电位的限制应根据覆盖层及环境确定，以不损坏覆盖层的粘结力为准,一般瞬时断电电位不得低于-1.10V CSE。由于受旧规范的影响，很多人还认

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