滨州铝合金牺牲阳极的主要性能

　　铝合金在经过阳极氧化设备处置后，可以使铝合金外表取得一层比天然氧化膜厚的多的细密膜层。这层人工氧化膜再始末未关闭处置，无晶型的氧化膜变成结晶型的氧化膜，孔隙也被关闭，因而使金属外表光泽能耐久不变，抗腐蚀功用，机械强度都有所提高，经染色还可取得点缀的外观。因为铝合金制品始末阳极氧化后具有许多特征，所以铝阳极养护工艺在铝制品外表处置中运用较广。

　　铝合金牺牲阳极氧化膜是多孔性膜，无论有没有着色处理，在投入使用前都要进行封闭处理，这样才能提高耐腐蚀性。高温水化反应封闭、无机盐封闭和机物封闭等。

　　高温水封闭是利用铝氧化膜与水的水化反应，将非晶质膜变为水合结晶膜，水化反应常温和高成的水合结晶膜是非常稳定的不可逆的结晶膜，因此，最常用的铝氧化膜的封闭处理就是沸水法或蒸汽法处理。无机盐封闭可以提高有机着色染料的牢固，因此在化学着色法中常用。有机封闭法是对铝氧化膜进行浸油、浸漆或进行涂装等，由于成本较高并且增加了工艺流程，因此不大采用。

　　防护一点缀，在取得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多种有机或无机颜料的特征，氧化膜上可取得各种颜色和图画，加上近年来不少新工艺的呈现，铝合金牺牲阳极厂家介绍一次氧化屡次上色，氧化胶印、瓷质氧化等，使铝合金外加更加顺眼，这层五颜六色是点缀层，又是防护层。

　　避免制品腐蚀，因为阳氧化所得到的膜层始末恰当的关闭处置，在大气中有很好的稳定性。不论是从硫酸溶液、草酸溶液在在正常工艺中取得的氧化膜，其耐腐蚀用都是很好的。

　　金属腐蚀的分类 有多种分类方法。按腐蚀过程的分，主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属和环境介质直接发生化学作用而产生的损坏，在腐蚀过程中没有电流产生。例如金属在高温的空气中或氯气中的腐蚀，非电解质对金属的腐蚀等。引起金属化学腐蚀的介质不能导电。电化学腐蚀是金属在电解质溶液中发生电化学作用而引起的损坏，在腐蚀过程中有电流产生。引起电化学腐蚀的介质导电。例如，金属在酸、碱、盐、土壤、海水等介质中的腐蚀。电化学腐蚀与化学腐蚀的主要区别在于它可以分解为两个相互独立而又同时进行的阴过程和阳过程，而化学腐蚀没有这个特点。电化学腐蚀比化学腐蚀更为常见和普遍。

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　　自然电位是金属埋入土壤后，在无外部电流影响时的对地电位。自然电位随着金属结构的材质、表面状况和土质状况,含水量等因素不同而异, 一般有涂层埋地管道的自然电位在-0.4～0.7 V CSE 之间,在雨季土壤湿润时，自然电位会偏负，一般取平均值 -0.55V。 3.2.小保护电位金属达到保护所需要的电位值。一般认为，金属在电解质溶液中，化电位达到阳区的开路电位时，就达到了保护。对于铜饱和硫酸铜参比电来说，小保护电位为-0.85伏；相对于稿纯锌参比电来说，小保护电位应该是-250毫伏。 3.3.大保护电位

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　　多年的实践明，为经济有效的腐蚀控制措施主要是覆盖层(涂层)加阴保护。与国外相比，我国75％的防蚀费用用在涂装上，而电化学保护使用的相对较低。 施加涂层后，为什么还会腐蚀？ 涂层的作用主要是物理阻隔作用，将金属基体与外界环境分离，从而避免金属与周围环境的作用。但是有两种原因导致金属腐蚀。一是涂层本身存在缺陷，有针孔的存在；二是在施工、和运行过程中不可避免涂层会破坏，使金属暴露于腐蚀环境。这些缺陷的存在导致大阴小阳的现象，使得涂层破损处腐蚀加速。

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