龙岩铝合金牺牲阳极的执行标准

　　铝是自钝化金属。表面易形成 氧化铝薄膜，使其电位升高 ，降低阳极活性，因而不适合直接用作牺牲阳极。 但是，人们通过研究和有效的合金化手段，改变铝表面 钝化膜的成分和性质，促使膜的溶解和脱落，使铝阳极具有足够的驱动电位和稳定的电流输出，从此铝合金迅速发展起来成为新型牺牲阳极材料#铝合金牺牲阳极厂家#

　　铝合金牺牲阳极

　　铝合金牺牲阳极目前已在各种场合广泛应用。目前，国内外铝合金牺 牲阳极主要使用于下列几个方面:

　　船舶 ，对于小型船舶来说，以铝合金或锌合金牺牲阳极进行保护为主

　　港湾设施，如码头，栈桥的钢桩，浮筒，浮船坞及人工岛等广泛采用牺牲阳极保护 。目前以铝合金牺牲阳极保护为多。

　　铝合金牺牲阳极

　　海上钻井与采油平台，近海石油工业发展，需要用海底管道输送从海底开采出来的高温原油和天然气，这些管道周围的海泥也处于高温环境中，产生严重的局部腐蚀，且缩颈现象严重。铝合金阳极与镁合金相结合取得了更好的成绩，复合阳极可能会是牺牲阳极发展的另一个方向。

　　施工现场图片

　　综上所述。由于铝合金阳极的电流量大，比重小，制造施工方便，材料来源充足，电位负及电流效率较 高等一系列优点，各国采用铝合金牺牲阳极的阴极保护日趋广泛。

　　NACE RP 0169 建议“在通电的情况下,埋地钢铁结构小保护电位为-0.85V CSE或更负, 在有硫酸盐还原菌存在的情况下，小保护电位为-0.95V CSE，该电位不含土壤中电压降（IR降）”。实际测量时，应根据瞬时断电电位进行判断。目前流行的通电电位测量方法简便易行，但对测量中IR降的含量没有给予重视。其后果是很多认为阴保护良好的管道发生腐蚀穿孔。这方面的教训是很多的。如:某气田南干线，认为阴保护良好，但实际内检测发现腐蚀深度在壁厚的10-19% 的点多达410处； 个别位置的点蚀深度达到50%。 进行断电电位测量发现，很多点保护电位（断电电位）没有达到-0.85V CSE。有效的方法是实际测量几点的IR降，保护电位按0.85 + IR 降来确定。IR 降可以通过通电电位减去瞬时断电电位来获得，也可以用瞬时通电电位减去结构自然电位来获得。

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　　可用下述简单方法估计填料的容积: 阳地床孔径为阳直径的三倍。且在电上下各填300毫米填料。 对粒径为15mm,比重为0.6吨/米3的焦炭粒来说, 每支ф100×1500阳的参考用量为200公斤。阳数量与接地电阻阳数量与接地电阻成反比关系。在一定范围内增加阳支数会起到降低接地电阻的作用。 但是由于阳间的屏蔽效应,往往增加较多支的阳, 而降低电阻却很少。所以对于阳数量的选择是一个经济效益问题。在确定阳数量时需要考虑主要因素为:

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　　牺牲阳的安装与维护与外加电流阴保护相比，牺牲阳的安装比较简单。当一个位置有几支阳时，阳要直线排列以降低电阻。阳可以与管道垂直，也可以与管道平行。为了减小阳场的影响，当阳与管道平行时，镁阳与管道的距离小为5米； 锌阳与管道的小距离为1.5米（空间允许时，间距好3米）。如果管道带空间受到限制，也可以将阳埋设在较深的部位以满足与管道间距的要求。牺牲阳阴保护系统的维护很简单，经常检查阳的输出电流，阳消耗尽后，及时更换。

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