临汾铝合金牺牲阳极的执行标准

　　应用环境对牺牲阳极的性能有很大影响，如锌合金牺牲阳极不能应用到环境温度高子49℃的环境;铝合金牺牲阳极不能应用于氯离子含量低于海水中氯离子含量12%的环境，即土壤环境不能使用铝合金牺牲阳极:镁合金牺牲阳极的电容量受表面电流密度影响，当镁合金牺牲阳极输出电流小、表面电流密度低时，其电流效率会远远低于50%，因此，并不是安装的阳极越多，使用寿命越长。镁合金牺牲阳极的使用寿命很难超过20年，锌合金牺牲阳极电流效率不受其输出电流密度影响，使用寿命可以是很多年。

　　根据国内有关资料的报道，对于牺牲阳极的使用有很多失败的教训，认为牺牲阳极的使用寿命一般不会超过3年，最多5年;牺牲阳极阴极保护失败的主要原因是阳极表面生成-一层不导电的硬壳，限制了阳极的电流输出。实际上，产生该问题的主要原因多是阳极所处位置土壤电阻率太高或填料应用不当，阳极表面电流密度很低，腐蚀产物无法移走。因此，设计牺牲阳极阴极保护系统时，除了严格控制阳极成分外，一定要选择土壤电阻率低的阳极床位置并加上合适的填料。常用的填料为石膏粉、膨润土，主要是利用其硫酸根离子来产生水溶性硫化物，易于移开反应表面。

　　金属腐蚀的分类 有多种分类方法。按腐蚀过程的分，主要有化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是金属和环境介质直接发生化学作用而产生的损坏，在腐蚀过程中没有电流产生。例如金属在高温的空气中或氯气中的腐蚀，非电解质对金属的腐蚀等。引起金属化学腐蚀的介质不能导电。电化学腐蚀是金属在电解质溶液中发生电化学作用而引起的损坏，在腐蚀过程中有电流产生。引起电化学腐蚀的介质导电。例如，金属在酸、碱、盐、土壤、海水等介质中的腐蚀。电化学腐蚀与化学腐蚀的主要区别在于它可以分解为两个相互独立而又同时进行的阴过程和阳过程，而化学腐蚀没有这个特点。电化学腐蚀比化学腐蚀更为常见和普遍。

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　　阴保站的电能60％消耗在阳接地电阻上, 故阳材料的选择和埋设方式,场所的选择,对减小电阻节约电能是的。阳材料有良好的导电性能,在与土壤或地下水接触时有稳定的接地电阻,即使在高电流密度下, 其表面的化较小;化学稳定性好,在恶劣环境中腐蚀率小;有一定的机械强度并便于加工和安装;价格低来源方便。辅助阳埋设位置的选择辅助阳与管道距离愈远电流分布愈均匀, 但过远会增加引线上的电压降和投资。从实测数据来看辅助阳距汇流点200米以内时,对电流分布影响较大,远于300米后影响就不大了。故在长输管道的干线上阳一般设在距管道300～500米之间为宜。管道较短或油气管道较密集的地区, 采用50～300米之间是合适的。花格线设计是450m,对于土壤电阻率很大的地区是否过远, 是值得研究的问题。因此对处于地形、环境的管道,辅助阳的距离和埋设方式应根据现场情况慎重选定。在阴保站址选定的同时, 应在予选站址与管道的一侧选择阳安装的位置,其原则是:

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　　在对罐底板.进行阴保护时, 也会产生上述问题 如果阳布置在罐的周围, 则大部分电流沿罐底板周遍进入罐底, 使罐中心得不到充分保护. .罐直径大时, 这种情况更为突出..由于土壤条件的复杂多变, 很难根据罐周围的电位估计出罐中心的保护电位.的方法是采用混合金属氧化物网状阳系统，或柔性阳系统，将参比电布置在罐底板中心处. 实际测量其保护电位.原油储罐和部分粗汽油罐内底板由于很强的电化学腐蚀，普通的涂料防腐或喷金属都不能达到防腐的效果，因此只有牺牲阳的阴保护和缘性防腐蚀推荐牺牲阳的阴保护。对牺牲阳种类的选择，考虑到温度的影响不宜选涂料相结合的保护措施方能达到很好的防腐蚀效果。就牺牲阳来说，考虑到因素不宜选用镁阳，由于锌阳在一定温度下会发生性逆转，因此选用铝（Al）基合金阳，该阳使用寿命长，适宜在含氯离子的电解质中使用。当在罐内采用此方案时，内底板对不能使用导静电涂料。因为导静电涂料与牺牲阳并用会加速阳溶解，失去应有的阴保护作用，这一点应注意。 目前，牺牲阳有焊接型和螺栓固定型。好采用焊接型，因为焊接型经长期使用，电连接牢靠，可以充分发挥阳效能；螺栓固定型在检修时可达到不动火更换，安装比较方便。

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