水泥气力输送系统利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。粉体输送的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

　　水泥气力输送系统的给料方式:

　　1、稀相粉体输送:固体含量低于1-10kg/m3，操作气速较高（约18～30m／s），输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修、免维护！

　　2、密相粉体输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低，用较高的气压压送。

　　3、负压粉体输送:管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够输送的距离较短；优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高，管道磨损严重，磨损出现漏洞无法察觉。

　　水泥气力输送系统的使用注意事项:

　　1．合理选择粉体输送料封泵的各技术参数，如慢速粉体输送料封泵转速不能太大。 

　　2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。 

　　3．加大出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。 

　　4．对进入料封泵的粉体物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。 

　　5．尽可能缩小中间悬挂轴承的横向尺寸，以减少物料通过中间轴承时堵料的可能。 

　　6．安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。 

　　7．在卸料端盖板上开设一防堵活门。发生堵塞时，由于物料堆积，顶开防堵门，同的通过行程开关切断电源。

　　水泥气力输送系统的操作规程:

　　系统启动前准备:

　　1、检查电源、仪表是否处于正常状态；

　　2、检查物料是否够量；

　　3、风速调节到最低，流量计底阀全开；

　　4、检查所有阀门:a.流化床出口阀开 b.其他阀门关。

　　启动系统:

　　1、打开总电源；

　　2、点动、启动罗茨风机；

　　3、打开流化床空气进口阀。

　　系统运行中的正常操作:

　　1、调节流量计底阀使风速合适；

　　2、带物料在料封泵中稳定输送时记下读数。

　　关闭系统:

　　1、全开流量计底阀；

　　2、关流化床空气进口阀；

　　3、关风机；

　　4、关总电源。

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　　售后服务:

　　1、免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。

　　2、设备安装调试。

　　3、现场培训操作人员。

　　4、产品质保期为12个月，终身维修，以下情况实行有偿维修:

　　(1)由于人为或不可抗拒的自然现象而发生的损坏；

　　(2)由于操作不当而造成的故障或损坏；

　　(3)由于对产品的改造、分解、组装而发生的故障或损坏、在产品质保期内，因我公司制造所产生的产品质量问题，实行“三包”即“包修、包换、包退”。