河北邯郸徐工RP903摊铺机料斗油缸网上供应液压油缸的加工精度取决于装备水平、生产工艺及检测手段.

　　液压油缸主要由缸筒、活塞杆、活塞、缸头、缸尾、密封件、附件等组成,其中缸筒、活塞杆、活塞称为油缸三大件.影响油缸质量的主要因素有三点:设计经验、加工质量、使用维护情况。

　　采用滚压加工，由于表面层留有表面残余压应力，有助于表面微小裂纹的封闭，阻碍侵蚀作用 的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力，并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大，因而提高缸筒疲劳强度。通 过滚压成型，滚压表面形成一层冷作硬化层，减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高 了缸筒内壁的耐磨性，同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后，表面粗糙度值的减小，可提高配合 性质。

　　油缸是工程机械最主要部件，传统的加工方法是:拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。采用 滚压方法是:拉削缸体——精镗缸体——滚压缸体，工序是3部分，但时间上对比:磨削缸体1米大 概在1-2天的时间，滚压缸体1米大概在10-30分钟的时间。投入对比:磨床或绗磨机（几万——几百 万），滚压刀（1仟——几万）。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3um减小为Ra0.4～ 0.8&um，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响 ，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能 大大提高缸筒的表面质量。

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