环氧树脂自流平地坪

　　环氧树脂自流平地面广泛适用于有耐腐蚀、洁净和耐磨要求的工业厂房、食品、医院、电子、精密仪器仪表的生产车间及医院、科研机构的实验操作间等环氧树脂自流平地面。

　　特点:

　　1.采用具有良好流平性的环氧树脂自流平涂料。

　　2.施工简单，操作方便，涂料流平性好，施工后涂料外观质量好。

　　3.地面涂料面层具有坚韧、耐磨、洁净、无毒不燃烧等特性。

　　4.施工后地表面平整光洁，由很强的装饰性，能满足各类车间、实验操作间耐腐蚀、耐磨、洁净等要求。

　　施工工艺:

　　一:基层处理:

　　①新浇砼面:待砼强度达到设计强度后用研磨工具将砼面研磨平整并使混凝土表面粗糙化，除去表面浮浆并清洁。

　　②旧地面铲去脱层部分，打磨平整。

　　③除去附着在地面的砂浆、泥土、浮灰污渍，表面油污必须用清洗剂彻底清洁后，待充分干燥，达到施工需要。

　　④对基层表面裂缝、凹陷、坑洞等用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补平整。

　　⑤涂料施工前用工业吸尘器或扫帚彻底清除灰尘，确保表面清洁。

　　二:底层涂料涂饰:

　　将底涂涂料按比例均匀混合后，用高压无气喷涂或滚筒滚涂、镘刀刮涂涂布于基层表面，涂层必须保证均匀涂布。约4～8小时后，检查底涂涂布情况，如被基层完全吸收可重复涂布，局部漏涂用刷子补涂。

　　三:中层砂浆层涂刷:

　　待底层涂料养护12小时左右，确认固化后，即可涂刷中层砂浆层。将中涂材料按比例均匀混合，加入石英砂或石英粉，充分搅拌均匀，用镘刀均匀铺设于底涂层上，以增加强度及达到所需厚度（按设计需要）。12-24小时左右硬化后检查表面，局部不平整处打磨后用环氧腻子批涂修整。

　　四:腻子层涂刷:

　　待中涂层完全固化后，将环氧树脂中涂材料按比例混合后，加入所需要的石英粉或双飞粉搅拌均匀，用镘刀均匀刮涂一遍，达到填平表面细微孔隙，表面层光滑平整。

　　五:面层施工:

　　面层涂料按比例均匀配置，用搅拌机搅拌均匀，用锯齿镘刀或刮刀细心施工面层，根据现场情况用消泡滚筒消泡。面涂应在短时间内连续进行。完工后整体地面光亮洁净，颜色一致，无气泡

　　六:养护:

　　面层施工完毕后24小时内任何人不得入内，硬化后表面按照设计需要涂一层养护腊保护涂膜表面。自然养护不得少于48-72小时。