详细说明
一、机器的用途
本机适用于清选麦类、玉米、豆类等粮食作物。具有清理、筛选和分级等将联合收割机或脱粒机所脱出的粮食经过一次清选后,净粮达到最佳商品粮等级标准;该机对大豆中的苍耳、玉米中的破碎的棒芯和粮食中的粉尘清除效果最佳,一次清理可清除99%,对粮食中轻霉粒可清除80%以上。适用于国营农场和各种农业生产单位的粮食入库前清理、筛选和分级作业。
二、主要技术性能及参数
1、型号及含义:
1
2、技术参数:
(1)配套动力:Y132S1---4三项异步电动11KW 1440r/min
(2)主风机:转速822r/min
(3)吸风风机:型号(30K4—11N04) 转速2480r/min
(4)比重分离台参数:
水平倾角
6°30′
有效面积
1500mmX1200mm
频率
400/min
振幅
24mm
运杆倾角
32°
32°
32°
(5)筛选器参数:
上层筛板水平倾角
-3°30′
有效面积
1500mmX1200mm
中层筛板水平倾角
-10°
频率
400/min
下层筛板水平倾角
-10°
振幅
13mm
(6)机器最大外形尺寸:5240mmX2500mmX2700mm
三、工艺流程
如图(1)所示,待清理的毛粮专用配套机械(如绞龙输送机或皮带输送机等)提升,从下粮斗的入口A喂进,通过散料器6,将物料分散流入散料箱,再通过半封闭散料箱的散料板将物料完全分散开,经过三层散流板逐层跌落使物料层逐渐变薄,将夹杂的粉尘震荡起来,双叶除尘风机通过吸风口1和预除尘管道2把粉尘吸出,完成第一次预除尘过程;物料继续下行,进入比重分离台筛板面,再次震荡起少量残留的粉尘,双叶风机的另一个扇叶经过吸风口2和吸风罩壳3将筛面的粉尘吸出,完成第二次除尘过程。分离台作往复运动,在主风机气流作用下,使进入的毛粮呈悬浮状态并产生扩散运动;由于本工艺采用比用原理,物料中混杂的各种不同物质按比重和形状的不同,呈上下层分明的分布,在筛面倾角和反向气流的粘性作用下,使筛面分离后的粮食和杂质产生反向差速运动,完成第一次清杂分离过程;表面杂质做反向运动,由除杂绞龙收集排出,粮食沿筛面在重力抛掷下向前移动,进入分级筛选第一层筛面8进行分级筛选,粮食中夹杂的粗杂物质留存于筛面,由粗杂出口排出机外,粮食颗粒通过筛面跌入第二层筛面9;第二层筛板的孔径与粮食颗粒基本相等,这样就使较小的杂质、碎粒和秕粒通过筛面,跌入第三层筛面10,精选后饱颗粒留存于筛面在筛体的往返运动下,由净粮出口排出进行打包或输送粮仓;第三层筛孔不到粮食颗粒的1/2,粮食颗粒能够留存于筛面,在净粮出口与第二层的留存物会合;能够通过该层筛面的物质是细小杂质和粮食的碎屑,通过这细杂通道11由细杂出口排出机外,可以随机装袋。
四、机器结构及工作原理
本机零部件采用板件冲压及焊接件较多,传动回转部位大部分采用UC系列外球面含油轴承、橡胶轴承、及尼龙轴承;具有重量轻,结构简单紧凑,维修和保养方便,操作方便可靠,故障少等特点。
本机由机架部分、进料部分、吸风部分、比重分离部分、主风机、传动部分、筛选部分和防护罩八大部分组成。
1、机架:机架采用槽钢和弯板焊接形式,装有行走轮2、4和牵引杆1,以供机器移动方便;机器两侧分别装有4个千斤顶6,用以机器定位后,可以调整机器的水平,使机器在作业时,性能更加稳定;如下图所示
2、进料部分:(如图3)进料部分有下粮斗6和半封闭箱式散料仓5组成,毛粮通过下粮斗6进入物料散料仓5,通过散料仓的散料板将物料均匀散开,从散流板上逐级跌落,使物料逐渐变薄,不易形成夹层,将粉尘充分的震荡起来,双叶风机的其中一个经吸风口1把散料仓里震荡起来的粉尘通过散流板的落差间隙吸出,完成第一次的除尘过程。