颜料带式干燥机专业用于颜料行业的各种物料烘干，成功的替代以前采用烘箱干燥的工艺。该机的适用范围广，烘干后的产品质量指标较高，而且大大的节约人力.物力和能源，为干燥颜料实现自动化，连续化跨进了步伐，是一种新颖.高效.节能型干燥机。

　　工作原理:物料经螺旋挤条机制成条状，均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16~20目的不锈钢网，由变频调转动装置驱动网带在干燥机内箱内匀速移动，经上、下两道循环风在物料上串流通过。气流循环经风机、加热器，由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中，把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热，以达到热能充分利用，少量漏到底部分料，由清扫系统至螺旋出料排出，确保干燥机连续运行。

　　颜料干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用，即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高，透气性差，因此采用铺料厚度薄，运行速度较快，干燥温度也较高。根据物料的性质，，温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去，进入出料段的物料含水量教少，物料透气也好，而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间，故网带行走应放在较慢位置，料层加厚。根据物料的性质，干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量，从而达到控制温度的目的。通过两段干燥，更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产品质量有较大的提高。

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　　DWT网带式脱水蔬菜干燥机设计要求:

　　1、循环风机和尾气排风机的设计。根据循环风量和系统阻力选择循环风机，通常，选用后弯叶片轮型中压或较高压离心式通风机，这种类型风机的优点是效率较高和运行时噪音较小，当要求风量大，风压较小时，可选用轴流式风机。

　　2、操作过程的调节控制的设计。干燥机操作的优劣，在很大程度上取决于干燥介质的分布和调节控制系统的设置，工程设计中通常有以下几个控制点:

　　（1）干燥介质（空气）经箱体侧的百叶窗式进风口，与部分尾气混合后通过加热装置被加热后，穿过网带与物料接触，穿过网带前的干燥介质温度由蒸汽流量控制。

　　（2）根据干燥介质穿过物料层的阻力将控制网带运行速度，以便在投料量变动（一般应尽量固定）时，阻力降能保持恒定。

　　DWT网带式脱水蔬菜干燥机对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。

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　　带式干燥机工作原理及形式简介

　　带式干燥机一般有进料装置、传送带、空气循环系统和加热系统等组成。其工作原理是:使物料被加料装置均匀分布到输送带上，输送带由调速装置驱动，使被干物料由进料端向出料端移动，干燥空气由风机输送，自上而下或自下而上穿过物料层，干燥后的空气湿度增加，其中一部分排出干燥箱体，另一部分则与新鲜空气混合，经加热器加热到所需的温度后由上部垂直向下穿过物料层，干燥后的产品则由出料口排出。带式干燥机广泛应用于食品、化纤、林业、制药、皮革以及化工行业中，特别适合于颗粒状、片状和纤维状物料的干燥，对于那些不具有上述形状的物料，例如膏糊状物料，可以经过特殊设备预成型后进行干燥。

　　带式干燥机的形式:

　　按照干燥介质与物料的接触方式，可以分为对流型和传导型两种

　　对流型带式干燥机

　　对流型带式干燥机有穿流循环式和水平式两种，穿流循环带式干燥机结构特点是:输送带是由多孔的板或钢丝网制成的；热空气穿过多孔的输送带与物料逆流接触而将物料干燥。输送带的上方或下方分为若干个热风分布区，不同的区域相互隔开，但风量基本相同，而风的温度则可根据物料含湿量的不同设定为不同的值。水平式带式干燥机与穿流循环式不同的地方在于热风在物料的上方逆流或并流流动，而且输送带上不打孔。

　　传导型带式干燥机

　　传导型带式干燥机中输送带的载料侧下面是多个沿着干燥机长度方向均布的蒸汽箱或蒸汽管束，干燥所需的热量由蒸汽侧通过传热璧面传给物料。如果物料在离开干燥机前需要冷却，可以在干燥机的最后一段设置冷却区，向管束或管箱内提供冷却水。有时干燥机内也可以设置红外器，强化干燥过程。由于这种干燥机通常在真空下操作，所以加料端和卸料端应保证有良好的密封结构。传导型带式干燥机一般没有固定的规格型号，通常根据具体生产条件来特殊设计。典型的干燥机尺寸为长10米，宽2米，输送带一般由8段组成，每段750mm，驱动滚轮直径为120mm。对于那些热敏性物料或者一些易氧化的物料，采用传导型干燥机比较适合。