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　　真空耙式干燥机是在国内传统真空耙式干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的实心轴，充分保证真空耙式干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。材质分不锈钢、Q235板材。

　　耙式干燥机在使用过程中应该注意的问题:

　　1、耙式干燥机安装使用起必须可靠接地。耙式干燥机加热或降温需缓慢进行，用户应根据情况采取合适的升、降温速度。耙式干燥机运行过程中，要按标准流程来取样，取样完闭重新开机。

　　2、耙式干燥机滚动轴承选MOS2复合基润滑脂(ZFG-IE)高温度为150度，每月至少检查一次，发现润滑脂变干时，及时更换新的润滑脂。圆柱齿轮减速机的保养应根据其说明书要求。耙式干燥机罐内过滤器每干燥一次后需清理上面吸附的粉末，保持过滤畅通。耙式干燥机主轴与罐体之间的机械密封或填料密封应定期检查。发现泄漏立即维修或更换密封件。

　　3、耙式干燥机运行半年到一年应检查修理一次，检修时不得改变其原来的装配方式和公差要求，并按规定或补充相应的润滑油。

　　国内顶尖干燥机设备之真空耙式干燥机供应商——常州苏力干燥，为客户长期提供热销的干燥机有: 真空耙式干燥机，真空干燥机，闪蒸干燥机、振动流化床干燥机，沸腾干燥机，气流干燥机，喷雾干燥机，网带式干燥机，滚筒干燥机，空心桨叶干燥机，烘箱等；公司常年配备现货和样机，欢应来电选购来料试验。

　　真空耙式干燥机工作原理:

　　真空耙式干燥机主要结构为带夹套的卧式圆筒容器，装有低速搅拌轴，轴上装有按一定方向排列的耙齿。搅拌轴有两种形式，一种为不加热的耙齿轴，另一种为可通入热介质的中空耙齿轴。夹套内通入加热介质（热水、热油、蒸汽）。筒体内加入定量的湿物料，耙齿轴对物料进行搅拌，使物料加热均匀，耙齿轴在时间继电器的控制下，按一定时间间隔要求按正转-停止-反转-停止-正转运行，运行周期由用户根据物料的工艺操作条件来设定。筒体中被干燥的物料在耙齿轴有规律的搅拌下，周而复始，直至物料被干燥到工艺要求。筒体中安装有振动棒(由物料干燥特性决定)，振动棒随着耙齿轴的旋转，自由落下，靠振动棒自重敲击耙齿轴，振落粘附在轴上及筒体壁上的干物料，同时有击碎结快物料的作用。内筒体上部安置有真空接口，接入真空系统，使被干燥物料在负压下加热干燥，可保证干燥物料在低温下加热，不致破坏物料的物化性质。物料达到干燥要求后，打开筒体下部的放料阀，让物料在耙齿轴的搅拌下向中间移动进行出料。 

　　常州苏力干燥设备有限公司是一家拥有自主研发能力的干燥设备厂家，提供真空干燥机，真空干燥设备，真空耙式干燥机的价格、配置、设计工艺等服务咨询。

　　苏力干燥真空耙式干燥机装置用蒸汽夹套间接加热物料，并在高真空下排气，因此特别适应不耐高温、在高温下易于氧化的物料或干燥时容易产生粉末的物料（如各种燃料），以及干燥过程中排除的蒸汽或溶剂必须回收的物料干燥作业。真空耙式干燥机中被干燥物料含水量或溶剂量最高达到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有浆状、膏状的、粒状的、粉状的，也可以是纤维状的。这些物料干燥后的含水率一般达到0.1%，甚至0.05%。  

　　被干燥物料从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，物料与壳体壁接触时，表面不断更新，被干燥物料受到蒸汽间接加热，而使物料水分气化2，气化的水分由真空泵及时抽走，该机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热效率高，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被干燥物料表面水蒸气压力远大于干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于被干燥物料内部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子运动，达到干燥目的。