常州苏力干燥提供专业优化设计的，闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥机；10余年专注于干燥设备的设计与制造，以重诚信和高质量为标准，精诚为您推荐理想优质的设备，公司常年配备有现货和样机，可提供来料试验。

　　一般闪蒸干燥机筒体直径为0.2米至1.6米，每小时蒸发水分10公斤至2000公斤。该设备由加料器、搅拌器、鼓风机、蒸汽加热器、干燥器、分级器等部件构成。该设备有多种加料装置可供选择，加料连续稳定，中间不会产生架桥现象;干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免物料在底部高温区产生变质现象;特殊的气压密封装置和轴承冷却装置降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量;干燥室装有分级环及旋流片，可调整物料细度和终水分;干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质。该设备与其他设备相比，可有效增加物料比重。该设备广泛适用于食品等膏糊状、滤饼状物料和热敏性物料干燥。

　　物料的干燥对于每一个塑料加工商来说都是不可避免的。同时，为了生产出高质量的产品，这一过程也是非常重要的。选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗，而对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥设备具有重要的意义。

　　水含量的增加会逐渐降低物料的剪切黏度。在加工过程中，由于熔体流动性能的变化，产品的质量以及一系列的加工工艺参数也会随之发生相应的变化。例如，停滞时间过长会使残余水分含量太低从而造成黏度的增加，这将导致填模不充分，同时也会造成物料发黄。另外，某些性能的变化并不能直接用肉眼观察到，而只有通过对材料进行相关的测试才能发现，如机械性能和介电强度的改变。

　　在选择干燥过程时，鉴别材料的干燥性能具有至关重要的意义。物料可以分成吸湿性和非吸湿性两种。吸湿性物料能够从周围环境吸收水分，非吸湿性材料不能从环境中吸收水分。对于非吸湿性物料，任何环境中存在的水分都保留在表面，成为“表面水分”而易于被清除。不过由非吸湿性物料制成的胶粒也可能因为添加剂或填料的作用而变得具有吸湿性。

　　另外，对一个干燥工艺过程的能耗的计算，可能会与加工作业的复杂程度以及其他因素有关，所以这里所介绍的数值仅供参考。

　　干燥机械行业金牌企业——常州市苏力干燥设备有限公司专制高效率:闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥机，苏力产的设备拥有完美的品质，优质的售后服务，苏力干燥产的设备是你们明智的选择。公司备有样机，可提供来料试验，欢迎您的来电洽谈！

　　闪蒸干燥机设计改造:

　　1、原粉碎室的内胆是圆形，现改造为角度5°至10°的32~64边形。经过实验，我们发现这样改造后不会发生结料的情况，并且能增加粉碎的效果。物料在撞击内壁之后发生其运动方向发生改变，有效增加了物料与刀片的接触概率。

　　2、对刀片结构进行改造:改为下部板式结构刀组、上部风扇形粉碎刀的组合体。粉碎刀分为3层，每层设有3个刀片，叶片的斜角约10°。这样做能提高物料干燥、破碎以及上升运动的效果。对于黏性物料能减少粘壁现象，并有效增加粉碎效果。

　　闪蒸干燥机进料系统改造:

　　1、密封内侧假装一迷宫密封装置。迷宫密封的长度约120mm，轴向原始密封间隙设计取5mm，经过热胀后测试，间隙为2mm。

　　2、在原盘根密封腔中间假装一隔环。这样可将密封腔分为2个部分。密封操作压力会高于闪蒸主机的工作风压。这样做可以防止热风与物料从迷宫密封中泄漏。