一、全自动软水器产品简介

　　全自动软化水设备是一种运行和再生操作过程的全自动控制的离子交换器，利用钠型阳离子交换树脂去除水中钙镁离子，降低原水硬度，以达到软化硬水的目的从而避免碳酸树脂在管道、容器、锅炉产生结垢现象。大大节省投资成本的同时又能保证生产顺利进行。目前已广泛应用于各种蒸汽锅炉、热水锅炉、热交换器、蒸汽冷凝器、空调、直燃机等设备及系统的循环补给水中。此外还用作生活水处理，食品、电镀、医药、化工、印染、纺织、电子等工业水处理以及作为脱树脂系统的前置处理。

　　二、全自动软水器工作原理

　　通过树脂吸附水中的钙镁离子，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)将水中的Ca2+、Mg2+置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用树脂箱中的树脂水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。 ·避免再生剂和恶劣环境对设备腐蚀。

　　根据树脂罐和机头的数量，可以分为单罐单阀、双罐单阀、双罐双阀。根据供水方式，可分为交替供水、连续供水。

　　全自动软水器具有自动化程度高、供水工况稳定、结构紧凑、操作方便、维修简单、占地面积小、适应性强、安装和调试方法简单易行、控制部件性能稳定、运行效率高、规格齐全、经济实用等特点。

　　三、工作程序

　　供水:未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。

　　反洗:水从树脂层下部进入，松动树脂，去掉细碎杂物。

　　进树脂再生:利用较高浓度的树脂水(NaCl)流过树脂，将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。

　　冲洗:按照供水时的流程使水通过树脂冲洗多余的树脂液和再生交换下来的钙镁离子。

　　供水:向树脂箱内注水，溶解树脂粒，以备下次再生所用。

　　原理:全自动软化水设备就是将软水器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间，流量或感应等方式来启动再生。通常一个全自动软水器的循环过程由以下几个具体步骤组成。同时供水，交替再生）；

　　树脂箱补水: 向树脂箱注入溶解再生所需树脂耗量的水。爆要求的燃油软水；                                                                   四、 全自动软水器应用范围

　　广泛应用于各种工业与民用软水器设备，如锅炉供水、供热空调系统补充水、纺织印染、造纸、洗衣、洗浴、食品加工、优质生活用水等各领域。处理流量从每小时0.5—数十吨。

　　五、设备特点

　　电源:杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装，尤其适用于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理;

　　管理简单:不要求使用者具备专业知识，真正属于“傻瓜全自动”，全部管理只是定期加树脂;

　　连续出水:双罐系统一用一备，可一天24小时连续出水;

　　流量控制:确保了运行的经济、可靠;

　　逆流再生:再生方式采用逆流工艺，且再生和清洗用软化水，实现了耗树脂低、高质量出水;

　　维护简单:故障率极低。内；按照说明书上的树脂量装填；

　　六、全自动软水器控制方式

　　(1)单罐时间型:采用微电脑时间控制，设备运行到设定时间后自动进入再生状态，可以每天再生一次或多天再生一次。

　　(2)单罐流量型:采用涡轮流量控制或电子流量感应器控制，当设备产水量达到预设定流量后自动进入再生状态，可以每天再生多次。

　　(3)双罐流量型:又可分为一用一备型和同时运行分别再生型。

　　一用一备型:一个罐运行另一个备用，当先运行的罐出水达到设定流量后进入再生阶段，与此同时另一个罐进入工作状态，这样两罐交替工作再生，可以24小时连续供水。

　　同时运行分别再生型:两个罐同时运行，达到流量后一个先再生另一个继续出水，先再生的再生完毕后进入工作状态，另一个进入再生状态，两个罐都再生完毕后又进入同时工作状态。

　　七、技术指标