1钢结构防火涂料分类:
钢结构防火涂料按使用场所可分为:
a) 室内钢结构防火涂料:用于建筑物室内或隐蔽工程的钢结构表面;
b) 室外钢结构防火涂料:用于建筑物室外或露天工程的钢结构表面。
钢结构防火涂料按使用厚度可分为:
a) 超薄型钢结构防火涂料:涂层厚度小于或等于3 mm;
b) 薄型钢结构防火涂料:涂层厚度大于3 mm且小于或等于7 mm;
c) 厚型钢结构防火涂料:涂层厚度大于7 mm且小于或等于45 mm。
2涂层厚度与耐火极限
钢结构防火涂料的质量受多种因素的影响。不同的生产厂家,由于原材料、生产工艺、配方等因素,其产品质量是不同的。相同的生产厂家、相同类型的不同批次的产品,其产品质量也存在差异。如表3所示。
表3、某厂家钢结构防火涂料耐火极限检测数据 涂料名称 产品批次编号 涂层厚度(mm) 耐火极限(min)
超薄型钢结构防火涂料 CB – 1 2.68 > 120
由表3可以看出,相同类型不同批次的防火涂料,其涂层厚度与耐火极限的相关性不大。从理论上讲,同一批次的防火涂料,在一定范围内,涂层厚度与耐火极限之间的函数应该是相关的。但由于钢结构防火涂料的耐火极限与涂层厚度是在试验室条件下测出的,与施工现场的技术条件存在较大差异,目前尚不具备对施工中的喷涂厚度进行换算的技术条件。为了进行验证,我们选择了同一生产批次的厚型钢结构防火涂料按不同的喷涂厚度进行了耐火极限的试验检测。其结果列于表4。从中可以看出,耐火极限是随着涂层厚度的增加而增加的,但由于本专题经费有限,不能进行更多的试验,因此,不能确定涂层厚度与耐火极限的相关性大小。
表4、某厚型钢结构防火涂料耐火极限 试验编号 涂层厚度(mm) 耐火极限(min) HT – 1 15 115
HT – 2 25 205
HT – 3 30 210
从以上分析认为,钢结构防火涂料的耐火极限与检测时的涂层厚度是对应的,施工时的实际喷涂厚度不能进行换算,必须根据耐火极限的检测数据确定。在施工现场进行质量检测时,涂层厚度是否满足设计要求应以该批次耐火极限的检测数据为依据。
3钢结构防火涂料厚度与耐火极限的关系
按照GB9978建筑升温曲线的标准的话有如下关系
1.5h 2.0h 2.5h 3.0h
11mm 15mm 19mm 23mm
按照BSEN1363-2:1999烃类火灾升温曲线有如下关系
1.5h 2.0h 2.5h
15mm 24mm 32mm
4钢结构防火涂料施用厚度计算方法
在设计防火保护涂层和喷涂施工时,根据标准试验得出的某一耐火极限的保护层厚度,确定不同规格钢构件达到相同耐火极限所需的同种防火涂料的保护层厚度,可参照下列经验公式计算:
式中T1——待喷防火涂层厚度(mm);
T2——标准试验时的涂层厚度(mm);
W1——待喷钢梁重量(kg/m);
W2——标准试验时的钢梁重量(kg/m);
D1——待喷钢梁防火涂层接触面周长(mm);
D2——标准试验时钢梁防火涂层接触面周长(mm);
K——系数。对钢梁,K=1;对相应楼层钢柱的保护层厚度,宜乘以系数K,设K=1.25。
公式的限定条件为:W/D≥22,T≥9mm,耐火极限t≥1h。
如何鉴别防火涂料的好坏,透明防火涂料又称为防火清漆,是饰面型防火涂料的一种。透明防火清漆系饰面型防火涂料,该产品是引进的国外先进技术、新配方、新生产工艺研制而成,是一种集装饰性和防火性为一体的特种涂料。主要用于高级木质装饰材料和建筑物或构筑物的钢结构表面的防火保护。其产品应符合国标GB12441-1998《饰面型防火涂料通用技术条件》和GB14907-2002《钢结构防火涂料通用技术条件》的要求。
目前国内常用的防火漆均为膨胀型,主要用于木质装饰材料的表面。当涂有防火漆的物体表面遇火时,防火层能在短时间内迅速发泡膨胀,延缓燃烧情况的发展。防火涂料的外观和普通漆十分相近,很难从外观区分,而且也很难在现场检查防火漆质量的好坏。在实验工程中,各级消防监督部门可通过以下几种方法进行辨别:
1、根据标准,除满足阻火性要求外,防火涂料的燃烧性能分为一级和二级。在规定的实验条件下,一级防火涂料的耐燃时间不小于20分钟,二级防火涂料的耐热时间不小于10分钟。用户在选择时应注意加以区别,避免企业以次充好,达不到防火保护效果。
2、查验该产品是否具有消防质检中心出具的合格检验报告,也可上网查询。目前防火涂料实行消防产品型式认可制度,市场上销售的防火涂料应具备消防产品型式认可证书和型式检验合格报告。
3、防火涂料的现场施工应以生产厂家产品外包装说明为准,一般不需要兑水稀释,涂刷时应分两次或两次以上进行,涂刷量不低于500克/平方米。当防火涂料兑水稀释或涂刷量不够时,将对其防火性能造成很大影响,消防部门应加强施工现场的监督,防止施工企业偷工减料。
4、合格防火涂料在受到喷灯等强火灼烧时,会大量发泡膨胀,表面聚集凸起,数分钟内不会出现烧损现象,而防火涂料则基本不发泡,会出现大量散落掉渣的情况,木质基材也会很快发生燃烧破损的现象。
5、如有条件,也可在现场对产品的质量作初步的检查:在已施工好的基材上切取2~3块小样,或取少量样品涂在2~3块150mm×150mm胶合板上,按实际施工的情况涂刷。待干透后,用酒精灯的火焰检查。火焰高度40mm左右,施加火焰的时间一般为20min,检查涂层发泡情况。正常的情况下,按规定的用量(一般为500克/平方米)施工,一级防火涂料的泡层厚度为20mm以上,二级防火涂料的泡层厚度为10mm以上,泡层应均匀致密。
钢结构人看过来,钢结构防火涂料施工前,需要准备什么,达到什么条件可以施工?
一个真正的钢结构工程需要很多工序,前期的钢构件加工、工地的钢结构组装安装、保温墙等的安装,还有一个很重要的环节就是钢结构防火涂料施工。很多人都忽视了钢结构防火这项工序,其实没有这项工序,你的钢结构厂房或者建筑一旦发生火灾,就会很容易被损毁,而有了这层钢结构防火涂料,你的钢结构建筑便可以在火灾中多坚持1—2小时,这是多么宝贵的时间啊。
携手盛大钢构 打造行业精品
那么今天小编介绍一下钢结构防火涂料施工前的准备和施工条件。
首先,钢结构防火涂料的施工应找经过专业培训的专业施工队来施工。准备施工前,要看钢结构的一系列工程安装是否完成;还有要保护好不需要防火施工的部位,对其进行遮蔽保护;还有很重要的一点,施工前要对钢结构表面除锈和清理杂物,对某些不平整的部位要打磨填补后才施工。防火涂料的施工需要在一个合适的温度和湿度,温度在5—38℃之间,相对湿度不能超过90%,不适宜在雨雪天气作业。
携手盛大钢构 打造行业精品
钢结构防火涂料施工的重要性不言而喻,希望每个钢结构工程都可以做到位。
防火涂料厂家告诉您钢结构防火涂料的组成成分
钢结构防火涂料的组成成分:
1基体树脂
基体树脂与其他组分配伍,既保证了涂料在正常条件下具有各种利用功能,又能在火焰灼烧或高温条件下具有男燃
性和良好的膨胀发泡功能。
2催化剂
催化剂是一种能在定然条件下分解出磷酸的物质,分解出的酸使多元醇脱水,从而使之构成不易燃的三维空间构造
的碳化层,磷酸三聚的水溶性较聚磷酸小,且兼具催化和发泡双重噢乖成效。
3成碳剂
成碳剂是涂层在高温下构成不易燃三维空间构造的泡沫碳化层的物质基础,对泡沫炭化层起骨架作用。
4发泡剂
发泡剂就是使对象物质成孔的物质,它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经
加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在聚合物组成中形成细孔的化合物;物理发泡剂就是泡沫细孔是通过
某一种物质的物理形态的变化,即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的;发泡剂均具有较高的表
面活性,能有效降低液体的表面张力,并在液膜表面双电子层排列而包围空气,形成气泡,再由单个气泡组成泡沫。
膨胀型钢结构防火涂料只有在发泡剂的作用下,能力在高温火焰下发生膨胀层,发泡剂遇火分解并释放出氨、二
氧化碳、卤化氢等不然性气体,使涂层在到达软化点的情形下发泡膨胀,构成海绵状构造.