一、青岛松灵膜式滚筒冷渣机选型参数表

　　二、青岛松灵膜式滚筒冷渣机主要特点:

　　1、优化冷渣机结构布置，提高冷渣机换热面积及有效利用率

　　膜式结构的采用，实现了有限空间内换热面积的最大化，即满足了冷渣机大出力要求，又不会显著增加冷渣机转速。

　　2、有效降低冷渣机的重量，能耗及支撑圈的磨损

　　采用膜式滚筒结构，因膜式壁管直径较小，承压能力高，考虑到灰渣磨损性，膜式壁管大大降低了冷渣机的重量。因此，冷渣机驱动电机功率，运转过程中支撑圈的磨损量等，都会大大降低。

　　3、优化扬渣片结构，提高冷渣机换热特性

　　⑴螺旋叶片和纵向叶片参与冷却

　　⑵螺旋叶片起导向作用，不堵渣、不结焦

　　⑶纵向叶片延长了热渣与筒体的接触时间，使热渣冷渣充分混合

　　⑷热渣呈自然流动状态，磨损极轻

　　⑸换热管排埋入热渣内，换热效率成倍提高

　　⑹渣温可冷至150℃或更低

　　4、安全的冷却水系统

　　为了避免水系统分配不均的现象，松灵膜式冷渣机采用串联系统而不是并联系统

　　5、膜式壁管自动化生产线

　　成套膜式壁管生产线，包括:鳍片整平、整形、剪切；钢管抛光除锈等预处理；膜式壁管的组对、焊接、校直。膜式壁管的制作全部实现机械化、自动化，避免了因人工焊接而产生的制造缺陷。

　　6、完善的制造工艺

　　青岛松灵滚筒冷渣机不仅已大量用于火力发电厂锅炉底渣冷却，而且已扩展到其他行业的物料冷却和烘干领域，如煅后焦、锰粉、硫铁矿、钢渣冷却以及城市污泥烘干、电站煤泥烘干等。一、青岛松灵膜式滚筒冷渣机选型参数表

　　二、青岛松灵膜式滚筒冷渣机主要特点:

　　1、优化冷渣机结构布置，提高冷渣机换热面积及有效利用率

　　膜式结构的采用，实现了有限空间内换热面积的最大化，即满足了冷渣机大出力要求，又不会显著增加冷渣机转速。

　　2、有效降低冷渣机的重量，能耗及支撑圈的磨损

　　采用膜式滚筒结构，因膜式壁管直径较小，承压能力高，考虑到灰渣磨损性，膜式壁管大大降低了冷渣机的重量。因此，冷渣机驱动电机功率，运转过程中支撑圈的磨损量等，都会大大降低。

　　3、优化扬渣片结构，提高冷渣机换热特性

　　⑴螺旋叶片和纵向叶片参与冷却

　　⑵螺旋叶片起导向作用，不堵渣、不结焦

　　⑶纵向叶片延长了热渣与筒体的接触时间，使热渣冷渣充分混合

　　⑷热渣呈自然流动状态，磨损极轻

　　⑸换热管排埋入热渣内，换热效率成倍提高

　　⑹渣温可冷至150℃或更低

　　4、安全的冷却水系统

　　为了避免水系统分配不均的现象，松灵膜式冷渣机采用串联系统而不是并联系统

　　5、膜式壁管自动化生产线

　　成套膜式壁管生产线，包括:鳍片整平、整形、剪切；钢管抛光除锈等预处理；膜式壁管的组对、焊接、校直。膜式壁管的制作全部实现机械化、自动化，避免了因人工焊接而产生的制造缺陷。

　　6、完善的制造工艺

　　青岛松灵滚筒冷渣机不仅已大量用于火力发电厂锅炉底渣冷却，而且已扩展到其他行业的物料冷却和烘干领域，如煅后焦、锰粉、硫铁矿、钢渣冷却以及城市污泥烘干、电站煤泥烘干等。