详细说明
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产品参数
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配送服务:送货到厂
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是否进口:否
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品质:优
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计重方式:吨
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发货期限:3天内发货
- 产品优势
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产品特点:
一、高尺寸精度
冷轧钢板经过冷加工后,其尺寸精度高于热轧钢板,因为冷轧钢板在冷加工时受到较少的热变形,所以其尺寸变化较小。这使得冷轧钢板更适合要求高精度尺寸的领域,例如汽车制造和机械制造。
二、表面质量好
热轧钢板表面质量不如冷轧钢板,因为热轧钢板在热轧过程中容易产生氧化、夹杂和热裂纹。而冷轧钢板在冷加工过程中表面质量好,平整度高,无明显的表面缺陷。这使得冷轧钢板更适合用于需要高表面质量的领域,例如电器制造和建筑材料。
三、机械性能稳定
冷轧钢板经过冷加工后,其晶粒变细,晶粒分布更加均匀。这使得冷轧钢板在要求高机械性能的领域,例如航空制造和核能站建设,具有更好的性能稳定性。
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服务特点:
1、客户反馈:收到客户反馈后,团队能及时响应,了解客户的需求和问题。
2、排查:对问题进行排查,确认问题所在,并提出有效解决方案
3、服务执行:团队会根据客户需求,在规定时间内进行维修、保养等服务。
4、客户反馈:在服务结束后,向客户咨询反馈,了解服务满意度,对服务进行改进。
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热轧的优点:
可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
热轧的缺点:
一是经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多。
二是不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
冷轧钢和热轧钢区别不在冶炼过程,而是在于轧钢温度,或者说轧钢终止温度。终轧温度低于钢材再结晶温度的就成为冷轧钢。热轧钢容易轧制,轧钢效率高,但是热轧条件下钢材氧化,产品表面是黑灰暗淡的。冷轧钢要求轧机功率大,轧制效率低,而且轧制过程中为了能消除加工硬化还要进行中间退火,所以成本也较高,但是冷轧钢表面光亮,质量好,可以直接用来加工成品,因此冷轧钢板应用十分广泛。用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑下降,因此冲压性能将恶化,只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退 火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷在常温下,对热轧酸洗卷进行连续轧制。内径为610mm。
冷轧与热轧的分别主要是轧制过程的温度。“冷”为常温,“热”为高温。从金属学的观点看,冷轧与热轧的界限应以再结晶温度来区分。即低于再结晶温度的轧制为冷轧,高于再结晶温度的轧制为热轧。钢的再结晶温度为450~600℃。冷轧钢自身属性:它的强度很高,但韧性、可焊性一般,比较硬、脆,表面光亮。冷轧钢有着良好的机械性能,使它在智能机器、精密仪器的制造中,成为的材料。当然冷轧钢的应用不仅仅是这些,由于冷轧钢具有表面平整光洁、尺寸精度高、机械性能好等优良的物理特性,所以被广泛地应用于各大类型的制造业和高强度应用之中。例如飞机,汽车这样的交通工具,需要使用耐磨损的材料来使用期限,同时也需要要抗压抗冲击这样的物理特性来其性。
冷轧板带用途很广,如汽车制造、电气产品、机车车辆、航空、精密仪表、食品罐头等。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称,也称冷轧板,俗称冷板,有时会被误写成冷扎板。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带,经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制,不产生氧化铁皮,因此,冷板表面质量好,尺寸精度高,再加之退火处理,其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板,在许多领域里,是家电制造领域,已逐渐用它取代热轧薄钢板。