详细说明
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产品参数
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配送服务:送货到厂
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是否进口:否
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品质:优
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计重方式:吨
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发货期限:3天内发货
- 产品优势
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产品特点:
一、高尺寸精度
冷轧钢板经过冷加工后,其尺寸精度高于热轧钢板,因为冷轧钢板在冷加工时受到较少的热变形,所以其尺寸变化较小。这使得冷轧钢板更适合要求高精度尺寸的领域,例如汽车制造和机械制造。
二、表面质量好
热轧钢板表面质量不如冷轧钢板,因为热轧钢板在热轧过程中容易产生氧化、夹杂和热裂纹。而冷轧钢板在冷加工过程中表面质量好,平整度高,无明显的表面缺陷。这使得冷轧钢板更适合用于需要高表面质量的领域,例如电器制造和建筑材料。
三、机械性能稳定
冷轧钢板经过冷加工后,其晶粒变细,晶粒分布更加均匀。这使得冷轧钢板在要求高机械性能的领域,例如航空制造和核能站建设,具有更好的性能稳定性。
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服务特点:
1、客户反馈:收到客户反馈后,团队能及时响应,了解客户的需求和问题。
2、排查:对问题进行排查,确认问题所在,并提出有效解决方案
3、服务执行:团队会根据客户需求,在规定时间内进行维修、保养等服务。
4、客户反馈:在服务结束后,向客户咨询反馈,了解服务满意度,对服务进行改进。
江苏SPCC冷轧钢板公司推荐
热轧的优点:
可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。
热轧的缺点:
一是经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多。
二是不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。
带钢:热轧冷轧都有,冷轧材一般较薄。钢板:冷轧板一般较薄,比如汽车用板;热轧中厚板较多,有与冷轧类似厚度的,外观明显不同。钢管:焊接热轧和冷拔都有。槽钢及H型钢:热轧。从定义上来说,钢锭或钢坯在常温下很难变形,不易加工,一般加热到1100~1250℃进行轧制,这种轧制工艺叫热轧。热轧的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中冷却,因而热轧状态相当于正火处理。大部分钢材热轧方法轧制。热轧状态交货的钢材,由于高温的缘故,表面生成一层氧化铁皮,因而具有一定的耐蚀性,可露天存放。
主要用于钢结构件、桥梁、船舶、车辆的生产。添加元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蚀性和耐大气腐蚀性,用于集装箱、特种车辆的生产,也用于建筑结构物。具有良好的冲压性能和焊接性能的高强度钢板,用于汽车FRAME、WHEEL等生产。一般机械结构用碳素钢、合金钢、工具钢,经热处理工程后用于各种机械零部件的生产。用于生产各种冷轧产品,包括CR, GI, 彩涂板等。具有良好的加工性能和耐压强度,用于生产内容积500L 以下充填LPG、乙炔气及各种气体的高压气体压力容器。
【表面处理种类及特点】目前国内高强度汽车用钢板及钢带的标准已完善,GB/ T 20564《汽车用高强度冷连轧钢板及钢带》分为7个部分:部分烘烤硬化钢、第2部分双相钢、第3部分高强度无间隙原子钢、第4部分低合金高强度钢、第5部分各向同性钢、第6部分相变导塑性钢、第7部分马氏体钢。另外虽然标准GB/ T 13237—1991《碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》已落后,但由于目前国内汽车用冷轧高强度钢板的旧牌号仍有部分企业在使用,因此也进行了列举。