液压废旧钢筋切断机特点:

　　1、可调可切断物体任意长短。

　　2、工作效率高、动力大、采用电机、减速器传动大大减少使用噪音，

　　3、体积小重量轻，结构紧凑坚实可靠。

　　4、润滑性好，采用箱式封闭结构，齿轮飞溅润滑，一次加油可连续作业一个月以上。

　　5、功能损耗小，因润滑条件改善，齿轮轴端采用滚动轴承，阻力小，与同类切断机相比功率可降低三分之一。

　　6、移动方便，带有行动脚轮移动灵活，维修方便。与同类切断机相比功率可降低三分之一。

　　主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油。

　　钢筋切断机操作规程:

　　1．接送料的工作台面应和切 下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。

　　2．启动前，应检查并确认切 无裂纹、 架螺栓紧固、防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切 间隙。

　　3．启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。

　　4．机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切 的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定 片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在 片两边握住钢筋俯身送料。

　　5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围内。

　　6．剪切低合金钢时,应更换高硬度切 ，剪切直径应符合机械铭牌规定。

　　7．切断短料时，手和切 之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。

　　8．运转中，严禁用手直接清除切 附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切 周围，不得停留非操作人员。

　　9．当发现机械运转不正常、有异常响声或切 歪斜时，应立即停机检修。

　　10．作业后，应切断电源，用钢刷清除切 间的杂物，进行整机清洁润滑。

　　11．液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋

　　12．手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。