制冷系统承受的压力虽属于中低压，但如果由于操作不当使制冷剂在非正常压力下循环，就有发生事故的可能。因此，冷库要做到正确设计、正确选材、精心制造、严格检验，而且还必须有完善的安全及检测设备，正确使用和操作机器和设备。

　　1、制冷装置的所有制造材料质量和机械的牢固性必须符合机械制造的一般标准。按触氨和润滑油的机械材料，在化学性质上对氨和润滑油应是稳定的，在工作中应能经受不同温度与压力的变化。

　　2、压缩机的吸气侧与排气侧之间应装设弹簧安全阀，通常规定，进、排气压力差超过1.4MPa时应自动开启（双级压缩机的低压级压缩机进、排气压力差为0.6MPa），使高压氨气回入低压腔内，并在它的通道间不得装有任何截止阀。

　　3、氨压缩机气缸内设有带缓冲弹簧的安全盖。当气缸内压力超过排气压力0.2-0.35MPa时（表压），安全盖自动开启。

　　4、冷凝器、储液器（包括高、低压储液器、排液桶）、中间冷却器等设备都应装有弹簧安全阀。它的开启压力，通常高压设备为1.85MPa（表压），低压设备为1.25MPa（表压）。各设备的安全阀前都应装截止阀，并应处于开启状态，加以铅封。

　　5、装设在室外的储氨容器应搭盖凉棚，防止太阳直接照射。

　　6、为了确保迅速排除超压部分的制冷剂，必须使安全阀及其连接管道的通道截面面积符合下表:

　　压缩机和设备上安全阀连接管的直径应不小于阀门的通道直径；连接总管的截面面积应不小  于连接分管截面面积的综合。

　　安全总管的排出管应高出冷库四周50m以内最高建筑1m以上，以免影响邻近环境卫生和安全。

　　7、压缩机的吸气和排气侧均应装有压力表和温度计。压力表应装在气缸与关闭阀之间，并应装有控制阀；温度计应装有套筒，视流向不同设置在截止阀前或后400mm以内，套筒 的端头应插入管子的中心部位。

　　8、机器间和设备间应留有两个进出口，以保证安全，并在临近出口的地方装设压缩机电源的备用总开关（事故开关），且只允许发生事故紧急停车时使用。

　　9、在机器间和设备间应有防止事故放生的通风装置，其功能要求每小时将室内空气更换7次。在室内和室外都应装配该装置的起动开关。

　　10、为了防止意外事故（例如失火等）而不使储氨容器发生爆炸，制冷系统中应装设紧急泄氨器。在危急情况下，通过下水道将容器内的氨放掉。