钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。

　　详细说明:

　　大口径厚壁钢管

　　大口径厚壁管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

　　钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。

　　燃料为氢气或乙炔。

　　炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。

　　一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

　　穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。

　　挤压后要脱管定径。

　　定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。

　　钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。

　　钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

　　钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。

　　若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。

　　钢管质检后还要通过严格的手工挑选。

　　钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。