'䔰ẘONT size=3>【陶瓷轴承】:
塑料轴承的分类:POM聚甲醛塑料轴承,PA尼龙塑料轴承,PTFE聚四氟乙稀塑料轴承,铁氟龙塑料轴承,特氟龙塑料轴承。塑料轴承的特性:耐酸、碱、腐蚀、机械强度,具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性。塑料轴套的材质有PTFE/铁氟龙/特氟龙/聚四氟乙烯,聚甲醛POM,尼龙PA,聚丙烯PP。产品用于航天,汽车,传感器,医疗,制药,卫星,阀门,泵,卫浴,电子,轴承,电器,等工业。HDPE、PP、UPE材料已证明能用于相对较弱的酸碱交叉环境(30%Cucl12溶液和30%NAOH溶液测试OK)故适用于大多数酸/碱/盐/溶济/油/气体及海水腐蚀环境。具备一般塑料轴承之无油自润滑,抗磁电绝缘等性能,但机械强度较低,容易变形,故不适用于较大负荷及较转速,相比较而言,UPE材料具备更佳的强度,低磨擦特性及低温应用特性(最低可至-150°C),一般内外圈材料采用HDPE、PP或UPE,滚珠为玻璃球、不锈钢或陶瓷球。
陶瓷轴承具有耐高温,耐寒、耐磨、耐腐蚀、抗磁电绝缘、无油自润滑、高转速等特性。可用于根度恶心劣的环境及特殊工况,可广泛应用于航空、航天、航海、石油、化工、汽车、电子设备、冶金、电力、纺织、、医疗器械、真空设备、科研和国防军事等领域,是新材料应用的高科技产品。东莞安昂专业销售的陶瓷轴承,套圈及滚动体采用全陶瓷材料。有氧化锆(ZrO2)氮化硅(SI3N4)碳化硅(SIc)氧化铝(AL2O3)四种。保持器采用聚四氟乙烯(PTEE)、PEEK、PA66、聚醚酰亚氨(PI)氧化硞,不锈钢或特种航空铝制造,从而扩充了陶瓷轴承的应用面。如,高速轴承、耐高温轴承、耐心腐蚀轴承、防磁轴承、电绝缘轴承等。
高速轴承:具有耐心寒性、受力弹性小、高压力大、导热性能差、自重轻、摩擦系数小等优点,可应用在12000转/分-75000转/分的高速主轴及其它高精度设备中(高速轴承限于混合陶瓷球轴承)
耐高温轴承:材料本身具有耐高温度1200度,且自润滑好,使用温度在100度到800度间不产生因温差造成的膨胀。可应用在炉窑,制塑,制钢等高温设备中
耐腐蚀轴承:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在强酸,强碱,无机,有机盐,海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械,船舶制造,医疗器械等。
防磁轴承:因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落,噪声大等。可用在退磁设备,精密仪器等领域。
电绝缘轴承:因电阴力高,可免弧白损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。
真空轴承:因陶瓷材料独具的无油自润滑特性,在超高真空环境中,可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
我司所销售的五种类别轴承,同五套轴承可用到高温,高速酸碱磁场,非绝缘中,但因材料性能有所不同,故请客户选择产品时,告知本公司所应用有场合,我们将为您选材料最适合的陶瓷轴承。
氧化锆全陶瓷轴承
氧化锆陶瓷轴承具有耐高温耐低寒,耐高压,耐腐蚀,抗磁电绝缘,无油自润滑等一系列特性,适合在混合陶瓷球轴承和轴承钢无法适应的特殊环境下工作。
氮化硅全陶瓷轴承
氮化硅全陶瓷轴承具有氧化锆的所有特性外,还具有自身比重轻,耐磨性好,硬度高并比氧化锆陶瓷更耐高温等特点。同时具有良好的高温强度,机枪的抗氧化能力,高温承载力和良好的耐碱腐蚀性。
碳化硅全陶瓷轴承
碳化硅陶瓷相比其它三种陶瓷,它的表现在:耐化学腐蚀性好,强主蒿,硬度高,耐磨性能好,摩擦系数小,耐心温最高。
氧化铝全陶瓷轴承
氧化铝陶瓷轴承采用氧化铝含量为99%的氧化铝陶瓷。其滚动体也采用氧化铝陶瓷。
满球装全陶瓷轴承
满意球型全陶瓷轴承采用无保持架结构设计,轴承设计为五面带添球口,以方便装入更多的陶瓷球,从而提高其负荷能力,这种设计是为了避免因保持加材料的限制,而提高轴承的耐腐恂用耐温效果。该系列轴承不适宜较高转速。
满球轴承适合选用的轴承系列
深沟球轴承
角接触球轴承
推力球轴承
外球面球轴承
混合陶瓷球轴承
陶瓷保持架全陶瓷轴承
采用陶瓷保持架是为了满足于强腐蚀、高低温等等恶劣工况互环境,陶瓷保持架相比于其它的保持架则具有更好的耐磨性,耐腐蚀性及自润滑的优点。
混合陶瓷球轴承
混全陶瓷球轴承,内外圈为金属材料,一般采用全铬钢(Gcr15)或不锈钢(AISI44OC),陶瓷球具有低密度,高硬度,低摩擦系数,耐磨,自润滑及刚性好等特点,特别适合做高速,高精义及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体。
氧化锆陶瓷轴承的详解:
氧化锆陶瓷轴承全陶瓷轴承具抗磁电绝缘,耐磨耐腐蚀,无由自润滑,耐高温耐高寒等特点,可用于极度恶劣环境及特殊工况.套圈及滚动体采用氧化锆(ZrO2)陶瓷材料,保持器使用聚四氟乙烯(PTFE)作为标准配置,一般也可使用玻璃纤维增强的尼龙66(GRPA66-25),特种工程塑料(PEEK,PI),不锈钢(AISI SUS316、SUS304),黄铜(Cu)等。 特性:
1、耐腐蚀:材料本身具有耐腐蚀的特性,可应用在氢氟酸以外的强酸、强碱、无机、有机盐、海水等领域,如:电镀设备,电子设备,化工机械、船舶制造、医疗器械等。
2、耐高温:带保持器的陶瓷轴承使用温度在180℃-260℃间不产生因温差造成的膨胀。满装球的氧化锆陶瓷轴承使用温度在300-400℃,可应用在炉窑,制塑、制钢等高温设备中;
3、自润滑:陶瓷轴承由于摩擦系数小,表面光滑度较好,所以具有良好的自润滑性能,特别是氮化硅材料润滑性能更好!所以陶瓷轴承不需要加任何的油脂。在超高真空环境中,陶瓷轴承可克服普通轴承无法实现润滑之难题。
4、防磁:因无磁不吸粉尘,可减少轴承提前剥落、噪声大等。可用在退磁设备。精密仪器等领域。
5、电绝缘:因电阻力高,可免电弧损伤轴承,可用在各种要求绝缘的电力设备中。
陶瓷轴承安装使用说明书:
一、陶瓷轴承的安装 安装轴承时,务须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,为将套圈装入,严禁用榔头等重器直接敲击轴承端面,以免损伤轴承! 此外,如果对套圈的某一方( 例如外圈 )施加压力,而通过滚动体将套圈的另一方( 例如内圈 )压入,这往往要在滚动面上造成压痕或擦伤,万不可采用。尤其是将非分离型轴承同时安装于轴和轴承箱上时,如图1 所示:用垫铁将内外圈均衡地压入。
二、陶瓷轴承的配合
㈠ 过盈量 将滚动轴承的内圈及外圈固定在轴或轴承箱上,当其承受负荷时,使套圈和轴或轴承箱配合面不发生径向、轴向及旋转方向的相对运动。这种相对运动将使配合面上发生磨损、摩擦腐蚀或摩擦裂纹等,以至造成轴承、轴及轴承箱的损伤,进而磨损粉混入轴承内部,成为导致运转不良、异常发热或振动等的原因。 关于固定轴承的方式,以在套圈与轴或轴承箱的配合面上留出过盈量,进行静配合为最佳。该配合可使薄壁套圈的负荷均等地分布在圆周上,不致影响轴承的负荷能力。 但是,采用静配合时,除安装拆卸轴承不方便之外,自由侧轴承采用分离轴承时,无法轴向移动,所以,并不能用于所有场合。
㈡ 配合的选择 配合的选择一般按下述原则进行。 根据作用于轴承的负荷方向、性质及内外圈的哪一方旋转,则各套圈所承受的负荷可分为旋转负荷、静止负荷或不定向负荷。承受旋转负荷及不定向负荷的套圈应取静配合(过盈配合),承受静止负荷的套圈,可取过渡配合或动配合 (游隙配合)。 轴承负荷大或承受振动、冲击负荷时,其过盈须增大。采用空心轴、薄壁轴承箱或轻合金、塑料制轴承箱时,也须增大过盈量。 要求保持高旋转精度时,须采用高精度轴承,并提高轴及轴承箱的尺寸精度,避免过盈过大。如果过盈太大,可能使轴或轴承箱的几何形状精度影响轴承套圈的几何形状,从而损害轴承的旋转精度。 若非分离型轴承(例如深沟球轴承)内外圈都采用静配合,则轴承安装、拆卸极为不便,最好将内外圈的某一方采用动配合。
㈢ 推荐配合 关于安装轴承的轴及轴承箱之轴径、孔径尺寸公差,在公制系列中,ISO286 (尺寸公差及配合) 已有相应标准。因此,配合公差已随所选轴径、孔径尺寸公差而定。图2所示为常用的轴颈及孔径尺寸公差与轴承内径及外径的配合关系。
聊城市奥恒特轴承有限公司主要生产外球面轴承,深沟球轴承,圆锥滚子轴承,陶瓷轴承,不锈钢轴承。本公司宗旨是以质量求生存,以信誉求发展,热诚的欢迎各行各业的客户与我公司合作,共同发展,共创未来!
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