阜新调压器工作原理

　　见的情况是，调节器采用弹簧加载“提升阀”作为限制因素。提升阀包括弹性体密封件，或者在一些高压设计中构造热塑性密封件，该密封件构造成在阀座上进行密封。当弹簧力使密封件离开阀座时，允许流体从调节器的入口流向出口。当出口压力升高时，由传感元件产生的力抵抗弹簧的力并关闭阀门。这两个力量在压力调节器的设定点达到平衡点。当下游压力下降到设定点以下时，弹簧将阀芯推离阀座，并允许额外的流体从入口流向出口，直到力平衡恢复。

　　调压器的原理是通过一个在同一铁心上自身短路的动线圈，沿铁心柱上下移动，从而改变另外两个匝数相等而反相串联的线圈的与电压分配，调节输出电压。并且调压器的铁心为“单相单柱两旁轭式”铁心，有时也有“三旁轭式”铁心。

　　调压器基本特性:P1变化将引起P2的变化,我们常把这种关系称之为调压器的压力特性。压力特性好的调压器其抗P1干扰的能力强。为了要减小P1变化对P2的干扰,可以减小阀口直径,增大皮膜有效面积,增大杠杆比。但是其作用是有限的,应用也是有限制的。所以通常采用的办法是用平衡阀芯或双阀座来解决，平衡前压对后压的影响。流量Q变化将引起P2的变化，我们常把这种关系称之为调压器的流量特性，流量特性好的调压器其抗Q流量干扰能力强。当压力(P1)不变的情况下。流量Q发生变化的原因是阀瓣与阀座的距离(就是我们常说的阀口的开度)变化的结果，因此簿膜的工作位置要发生变化；弹簧的工作高度也发生了变化。为了改善流量特性,首先我们想到的是,减小弹簧刚度或减小薄膜的有效面积的变化。在设计调压器时控制弹簧的刚度，所以经常用户要求我们提供一种调节范围大的弹簧时，常常无法办到的原因。所以对于不同的出口压力我们宁愿采用不同的弹簧去解决。对于薄膜常让它工作在较低的位置，因为薄膜处于低位时其有效面积较大，而且在这一工作区时有效面积变化较小；必要时还要采用滚动薄膜，滚动薄膜的特点是在一定的行程内其有效面积基本保持一致。

　　当打开燃气炉开关后，由于燃气向外输出，下气室压强变小，橡皮膜下凹，带动杠杆右端下移左端上动，阀垫开启，高压石油气进入下气室．在这一过程中，上气室体积逐渐变大，当它的压强小于外界大气压时，空气从外经呼吸孔进入上气室，完成了调压器一次吸气过程。因此，在炉具燃烧过程中，橡皮膜不停地上凸下凹，阀垫由杠杆带动，也随着不断关闭开启。在整个动态变化中，我们只要调压器中的杠杆，它左、右两力臂（注意左短右长的特点）之长，有一个合理的比例，加上橡皮膜与弹簧对杠杆右端，施加一个大小适当的合力，就能让阀垫开启时间远小于关闭时间，并让这两段时间有一个恰当的比值。这个恰当比值，就了下气室的气压，比上气室大2940Pa左右。对于上气室气压来讲，可近似地认为就是当时外界的大气压值．这样就使燃气离开火孔处的压强，比大气压值大2940Pa左右，燃气在稳定状态下燃烧．这是调压器设计上的个精妙之处。