铜大拉丝机模具厂家

名称:铜大拉丝机模具厂家

供应商:天长市科诺拉丝模具有限公司

价格:200.00元/套

最小起订量:1/套

地址:安徽省天长市杨村工业园建设路

手机:13305503309

联系人:张月慧 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:96552452

更新时间:2016-09-02

发布者IP:60.172.163.20

详细说明

  进口拉丝模具 金刚石拉丝模 硬质合金拉丝模

  拉丝配模方法大致有一下三种:

  一、传统理论配模方法(C法配模) 

  ★符号定义及有关公式

  以往定义符号从进线始,这里为了计算机计算方便(用Execl电子表格)。刚好相反。

  1. 各道模子孔径:(出口模)d1,d2,d3…dn….

  2. 各道延伸系数:(定速辊始)μ1,μ2,μ3…μn…

  3. 各塔轮增速比:(定速辊始)ν1ν2ν3…νn…

  4. 各道滑动系数:τ1τ2τ3….τn…

  5. 第n个塔轮绝对(累计)滑动系数:Τn=Vn/Un

  6. 第n个塔轮的线速度:Vn

  7. 第n个塔轮上铜线的速度:Un

  8. μn=νn*τn

  9. dn=dn-1*√μn

  下面以17模拉丝机为例,说明配模计算方法:

  A.确定拉丝机机械参数:

  每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明计算。17模拉丝机的增速比是:

  1.20:1,(最后一道:1.15:1),即:νn=1.2

  B.滑动系数τn:

  中拉机一般取:1.02-1.04,取τn=1.03

  C.计算线材的延伸系数:μn=νn*τn=1.2*1.03=1.236

  D.确定进出线规格:进线:2.80;出线:1.00

  E.配模计算

  1.0-1.112-1.236-1.374-1.528-1.698-1.888-2.099-2.334-2.595-2.800

  二、新理论配模方法(X法配模)

  ★新理论配模基础:

  低滑动拉线基础是:即安全(不断线)顺利(能连续)拉线,又能把滑动降到最低。因此滑动系数最低规范要求:

  1.τ3-τn要求1.0-1.01,在配模计算中平均取:1.005

  2.安全滑动系数τ2

  这里介绍确定安全滑动系数τ2的方法,17模拉丝机,具备满足了低滑动拉线的性能的结构,安全滑动系数是通过降低最后一道塔轮增速比来实现的。因此,安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.

  如:17模拉丝机安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049;

  B22拉丝机设计的安全滑动系数τ2=(1.175/1.15)*1.005=1.027;

  B32拉丝机安全滑动系数τ2=(1.15/1.12)*1.005=1.032;

  S20拉丝机安全滑动系数τ2=(1.12/1.08)*1.005=1.042;

  S24拉丝机安全滑动系数τ2=(1.1/1.08)*1.005=1.024。

  A.确定拉丝机机械参数:

  每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明计算。17模拉丝机的增速比是:

  1.20:1,(最后一道:1.15:1),即:νn=1.2

  B.滑动系数:

  1.τ3-τn取1.005

  2.安全滑动系数τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049

  C.计算线材的延伸系数:μ1=ν1*τ2=1.15*1.049=1.206

  μn=1.2*1.005=1.206

  D.确定进出线规格:进线:2.80;出线:1.00

  E.配模计算:dn=dn-1*√μn(1.00-1.098-1.206-1.325-1.455-1.597-1.754-1.927-2.116-2.323-2.552-2.800)

  三、利用绝对滑动系数配模方法

  ★利用绝对滑动系数配模基础:

  拉丝机连续拉线,线材在每个塔轮上,单位时间体积是相等的。

  即U1*S1=Un*Sn (U1:线材在定速轮上速度,S1:定速轮上线材的截面积)

  那么 

  Τn=Vn/Un

  Un=Vn/Tn,U1=V1

  设:绝对速比Kn=V1/Vn

  安全滑动系数Τ2=τ2;其余的Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001

  A.确定拉丝机机械参数:

  每种拉丝机说明书都有设备参数,机械延伸率(或不同叫法),也就是拉丝机相邻塔轮增速比,有的说明书有说明计算。17模拉丝机的增速比是:

  1.20:1,(最后一道:1.15:1)。

  B.滑动系数:

  1.安全滑动系数Τ2=τ2=(1.2/1.15)*1.005=1.049.

  2.Τ3-Τn取:Τ3=Τ2+0.001....Τn=Τn-1+0.001(穿模时,留相对滑动量)

  C.确定进出线规格:进线:2.80;出线:1.00

  D.配模计算:

  1.先假定定速轮的V1=1000,利用机相邻塔轮增速比,计算出Vn

  2.通过绝对速比Kn=V1/Vn,再计算Kn

  3.通过 dn=d1×√Kn*Τn,计算出各个模具的规格。(实际利用EXCEL很方便)

  (1.00-1.098-1.204-1.319-1.446-1.585-1.737-1.903-2.086-2.286-2.506-2.746-2.800)

  四、结束语:

  通过以上三种配模方法比较,低滑动拉线从节能方面占有很大优势。并且拉丝油损耗降低,塔轮寿命延长,综合效益明显。三种配模方法因地制宜,根据技术水平、管理水平,合理选用。

  三种配模方法各有特点(不能说那种不好)。C法,对设备、模具要求不严;X法和J法对设备精度要求高,对模具公差要求严,操作者的操作水平要求高。X法与系列套模相结合,效果更好。

  欲低滑动拉线节能取得好效果,使用模具和润滑系统也很重要。多方面的提升,才能提高生产水平、技术水平,公司才能整体上一台阶,才能最终达到节能目的。

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