自动抛光机处理物件物理特征简单分为:平面自动抛光机，曲面自动抛光机，仿形自动抛光机，数控自动抛光机等等有通用机型和专用机型的区别。彼此都带有一定的通用性和专用性。如平面自动抛光机。在制作时，如果根据具体物件非标定做。那么就只能抛光平面物件。通用机型和专用机型不好区分。

　　自动抛光机适用于以下行业:几乎所有需要表面处理的行业都需要自动抛光机。如木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝；五金（金属）材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的合页、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝；电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。五金厂，电子厂，五金塑胶厂，五金家俱厂，工艺品厂，装饰五金厂，建筑五金厂，抛光厂，氧化厂，电镀厂，金属制品厂，铝制品厂，铜制品厂，石油化工行业等等

　　单面转盘自动镜面抛光机

　　主电机:7.5KW

　　转速约:１７００r/min

　　工作台规格:300*300mm

　　可装砂轮，麻轮，布轮，风轮，尼龙轮等抛光耗材。

　　工作原理: 依托PLC编程控制系统，可自动前进后退,左右摇摆,工件可根据产品需求进行360度顺时针旋转，也可根据要求45度角间歇式旋转

　　适用于名行业金属平面打磨、抛光等处理，如锁面板.合页.箱包配件等小工件。可根据客户品质需求加装磁盘，真空吸盘及自动喷蜡（费用另计）

　　特点:采取直线轴轨道进给及摇摆，加工品质稳定，操作简单，效率高。

　　自动抛光机的使用方法

　　自动抛光机的操作主要目的是为了提高抛光速率，这样能减少在磨光过程中产生的损伤层。如果速率很高的话，还能使抛光损伤层不会造成假组织，不会影响最终观察到的材料组织。如果是使用较粗的磨料，可以起到去除磨光损伤层的效果，但是也有负面影响，就是会加深抛光时产生的损伤层。如果是用比较细的磨料，则可以很大程度的降低抛光时产生的损伤层，但是抛光的速度也会跟着降低。解决这个问题的主要方法就是在抛光的时候分阶段进行，可先进行粗抛光，磨掉损伤层，然后再进行细抛光，用来去除抛光损伤层。这样不紧加快了速度，还起到了减少损伤的效果。

　　自动抛光机使用方法比较简单，整个抛光过程都是自动化。操作人员可将需要抛光的材料放到夹具上，之后将其固定到抛光机的工作台上，然后就可以启动抛光机了，在完成抛光之后机器会自动停止，这时只需要将材料卸下来即可。这里需要注意的是在进行抛光之前，需要调整抛光头与工作台的距离，以提高抛光的效果。在抛光的过程中可以用手工，这样可以降低抛光的成本。

　　如何选购自动抛光机？

　　首先，考虑规模。自身生产规模。如果产量不是很大，或者产量虽大但种类繁多且同一产品量小，直接用手工抛光会比较划算。

　　其次，关心工艺。对自身产品表面处理工艺是否清楚。因为涉及配线要求。工艺安排比较重要。

　　再次，员工素质。如果无法招到相应的维护保养及夹具制作人员，需慎重考虑，不要仓促上马。

　　采购之初，都是要对样品做抛光试验的。没有使用过自动抛光机。自然对其效果不放心。