圆管抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作效率高。

　　圆管抛光机的特点:工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制（可选），无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率。

　　圆管抛光机抛光质量的好坏严重影响试样的组织结构，已逐步引起有关专家的重视。近年来，国内外在抛光机的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新机型、新一代的抛光设备，正由原来的手动操作发展成为各种各样的半自动及全自动抛光机。下面介绍几种常用的机械抛光机的性能和特点。抛机光专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行效果处理，几十种原厂配件满足不同需要，轻而易举制造出各种精度不同的雪花纹、拉丝纹、波浪纹、哑光面、镜面等，快速修补深度划痕和轻微刮花，快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等，适用於去毛刺、形成圆角，装饰性金属加工，在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等，是金属制品生产线的重要设备。

　　单组圆管抛光机CS-C101-S

　　主电机:4KW*1台  1440r/min

　　输送电机:0.75KW

　　主轴转速:2000r/min

　　送料速度:1-5米/min

　　砂带规格:2100*50mm

　　磨轮规格:外径300*厚度50~100*内孔25mm

　　加工范围:直径3-70mm 长度50-6000

　　外形尺寸:长1250*宽1350*高1500mm

　　特点:本机适用于铁管、铝管、不锈钢管、铝合金等五金管(棒)表面的打磨砂光抛光等处理.(（如灯饰、运动器材、摄影器材等行业）可用砂带打磨,也可以将砂带拆卸使用磨轮.

　　进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。全套生产线由抛光机，给料装置，出料装置三部分组成。并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求，在订货时具体制定。

　　抛光机体系庞大、种类繁多，每种抛光机的功能作用也不一样，比如说圆管抛光机。圆管泡脚的抛光系统采用多段抛光布置，进纷呈量可单独调整；主机抛光头部采用单独式全封闭机箱，经常需调整的部分均设计成活门，换修方便、外开美观；可单独选择各种抛光工艺规范，主机抛光头适用各种磨具的安装和调整，且抛磨尺寸规格范围大，可一次完成多种磨具的组合抛光，进料架采用皮带轮传动、具有体积小、传动可靠等优点。

　　因为圆管抛光机的特性繁生出它特有的几大特点:

　　1、调整灵活、简单 

　　2、主机输送系统腹胀电磁调速电机单独式驱动，可完成所需各种输送速度的调整要示且维修简便 

　　3、变换生产品种规格时，只须按序调整各立式水平驱动支架上的手轮即可完成，调整完毕后拧紧各锁紧螺丝。

　　4、出料架采用被动式胶辊输送工件，由气缸或卸料系统完成卸料工作。

　　圆管抛光机结构简单，仍需正确使用，做好日常维护保养，使用中应注意如下几点。抛光机连续工作时间过长时，抛光辊摩擦生热温度高，易烫伤革面，需降温后再操作。工作前后，应清洁抛光辊表面，并打蜡保持辊面光滑无尘。使用中，控制供料辊压力适当，以免阻力太大，电器发热易烧坏。做好传动链各转动部位的润滑，保持传动准确可靠

　　圆管抛光机用途:

　　主要用于五金制造，车辆配件，液压油缸，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光。 圆管抛光机是对圆管,圆棍，细长轴抛光的最佳选择。 圆管抛光机可安装多种抛光轮如、千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等，导轮无极调速控制，操作简单、方便，优化钢结构使性能更稳定，预留风机口可加装除尘风机。