不锈钢抛光机主要是用于金属的表面处理，不锈钢抛光机是国内首个采用永久性耗材的设备。还有多重功效，抛光，清洗，去除毛刺等精密研磨工作一次性完成。摆脱了传统抛光难，时间长，耗材消耗大等一系列问题。
不锈钢抛光机工作原理
不锈钢抛光机是利用超强的电磁力，传导细小的研磨不锈钢针，产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。
不锈钢抛光机产品特点
适用于轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件
实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效
对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光
定制时间，加工速度快捷,操作简单安全
可变频率调节，满足各种抛光需求
抛光无死角
结束提醒，可提醒抛光完成，可一人操作多台
电压、电流、频率、时间均可监控，简洁明了
抛光过程无需人工干预
多磨头转盘抛光机/不锈钢抛光机
工位:16位连续式
总功率:18.7KW
主轴转速:2800r/min
配装磨轮:450－500*100*50mm(外径*厚度*内孔)
适用磨料:麻轮，布轮，风轮，千叶轮等
外形尺寸:2100*2100*1700mm(长*宽*高)
设备重量:约2000KG
工作电源:380V 50HZ
特点:公转自转变频调速，自动喷蜡且配装抽风口。抛光磨头依据品质需求安装不同抛光耗材。手动调节磨轮损耗。适用于高产量之球形、盘形、方形、矩形等表面抛光处理。属高产恒定品质的设备，是现代工厂代替手工的理想设备。
不锈钢抛光机的正确操作
随着社会的发展，机械设备更新换代速度加快，不锈钢抛光机应运而生。不锈钢抛光机是精密抛光设备，它通过物理去除的方式，对不锈钢金属材料的零件、成品进行表面加工，达到除毛刺、倒角、抛光、洗净等效果，使物件更加光滑平整、厚度均匀一致，对于不规则状零件，孔状、管状等死角，夹缝等均可抛光。那么在使用过程中，怎样操作不锈钢抛光机才是正确的呢？
抛光机
一、操作时用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件，有助于磨去工件表面的锐角，避免产生斑点。
二、握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。
三、必要时补加蜡，但不要过量，否则容易使工件产生许多深的斑点痕迹。如果不慎用蜡过多，可用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。
四、不要用力将蜡压在轮表面上，而要让轮自由旋转。当不锈钢抛光机抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡质，必要时可对工件进行脱蜡处理。
不锈钢抛光机是具有良好抛光效果的加工器械，在金属加工等行业中应用广泛，因此在使用时应当掌握正确的方法，以使其发挥最佳的作用。
不锈钢抛光机用途:
成品去除毛刺;
表面锈蚀处理；
成品表面抛光；
打磨洗净工作；
去除氧化薄膜（不会损害工件表面形状）
适合行业产品:
首饰工艺品；
自动车床零件；
压铸、冲压零件；
弹簧、弹片零件;
电子、通信、医疗零件
不锈钢抛光机维修:
1:抛光桶漏水，底刺有抛光针可用钳子去除，加点上胶水
2:计时器不闪动，未按启动开关，按即可计时。
3: 抛光桶里的水过热时请及时换水（正常水温范围在50°C）。
4: 机器震动大，检查机器每个角是否在受力位置，调整长短。
5:指示正常，但机器不工作，检查电压是否低于220V；抛光针放置是否过量。
不锈钢抛光机注意事项:
1:请勿将液体和水，溅入电线和插头上。
2:在W型号机电源需加装过流开关，建议选用10A以上。
3: 开启电源后注意查看后盖的冷风散热风扇是否正常运转。
4:P型机不要在长时间低频下工作，雷电可能导致损坏机器。
不锈钢抛光机选购要求
（1）不锈钢抛光机输出好的光束质量，包括模式及模的稳定性；
（2）不锈钢抛光机输出功率是否够大（这是速度和效果的关键），能量是否稳定（通常要求稳定度为2%，在某些场合则要求1%，这样才能加工出理想效果）；
（3）不锈钢抛光机应具有高可靠性，应能在苛刻的工业加工环境下连续工作；
（4）不锈钢抛光机本身应具有良好的维护性，有故障诊断和连锁功能，停机时间要短；
（5）操作简单方便，控制键功能明确，能拒绝非法操作，保护不锈钢抛光机不受损坏。
不锈钢抛光机选购应遵循的原则:不锈钢抛光机技术具有许多宝贵的特点。但是，具体到某个产品到底是否适合采用这一技术，应遵循以下几点原则:
（1）用现有其它方法都不能解决，只有用抛光加工的方法才能解决的；
（2）用现有其它加工方法可以解决，但若采用抛光加工方法则可大大提高产品质量、提高生产效率和明显增加经济、社会效益的；
（3）要充分考虑加工流程中同抛光加工相关的那些相匹配的环节；
（4）要重视抛光加工与常规加工复合的加工技术的应用，以便充分利用各自的长处；
（5）在实际应用中，如果经济不紧张的话，建议购买进口配置，因为国内有些技术还达不到要求，国外的配置机器性能稳定，售后维护少，大大的提升了工作效率。