锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

　　锅炉布袋除尘器特点

　　由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

　　检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

　　锅炉布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

　　锅炉布袋除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。

　　进、出口道布置紧凑，气流阻力小。

　　除尘器设保温装置，防止温度过低烟气结露。

　　锅炉布袋除尘器的有关技术参数:

　　1、安装锅炉容量:8-120T

　　2、除尘器入口烟气量:20000-360000m3/h

　　3、除尘器进口烟气含尘浓度:25~30g/m3

　　4、除尘器出口排放浓度:<50mg/m3

　　5、烟气工作正常温度范围:140~190℃

　　6、除尘器的过滤面积:300-6000m2

　　7、过滤风速:0.7~1.0m/min

　　8、除尘器采用滤料:PPS滤料

　　9、除尘器运行的总阻力:1200-1500Pa

　　10、除尘器本体漏风率:<3%

　　11、除尘器壳体设计压力:静态+5000Pa，-6500Pa。

　　锅炉布袋除尘器适用于冶金，建材，水泥，机械，化工，电力，轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。