高抗磨损性能的硬面材料

　　焊材应用适用于承受高度磨损和中的冲击的部件做高硬度硬面处理，例如堆焊修复电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。

　　特点 ?焊后细化的复合碳化物均匀分布在强化的基体内

　　具有高抗磨性，产生奥氏体，堆焊材料中含初始碳化物

　　当施于磨损应力时，材料显示极其耐磨

　　材料易于磨抛光，但不适合于用火焰切割，并且不能机械加工，会有裂缝形成

　　应用温度范围不超过650℃

　　材料等级 高等级抗磨损性能

　　符合标准 GB10045-88标准

　　材料标识 高铬、碳铁基硬质合金

　　碳含量(%) 5.6

　　铬含量(%) 24.0

　　焊材硬度值 58-64HRC

　　锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类:1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）

　　牌号 种类 硬 度（HRC） 性能及主要用途

　　GM1 1 专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

　　ZD3 1 55～59 主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

　　ZD6 1 焊后硬度

　　35～40

　　冲击后50～55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

　　TM55 1 55～59 主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

　　TDL-60 1 56～62

　　TDP-65 1 59～65

　　TDL-65 1 62～66

　　TM65 1 61～66

　　MD501 2 52～55 用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

　　ZD5 2 48～52 用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

　　ZD310 1、2 57～62 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

　　TN65 1 62～66 主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

　　风机修复用焊接材料（材料种类:1.焊条；2气保护药芯焊丝Ф1.6）

　　牌号 种类 硬度(HRC) 性能及主要用途 备注

　　DH-55F 2 52～57 主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。 可现场检测风机动平衡

　　DH-60F 2 59～65 主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

　　TM55 1 55～59 主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。