本产品的设计依据中华人民共和国行业标准JTJ074-94

　　1.各级缆索护栏的端部立柱、中间端部立柱、中间立柱都采用了《普通碳素结构钢》（GB700-88）中有关Q235的机械性能的规定。立柱采用焊接低硬钢管。

　　2.索端锚具采用了45号优质碳素结构钢制造，其机械性符合《优质碳素结构钢技术条件》（GB699-88）的规定。

　　3.缆索护栏采用了钢丝绳的表面防腐处理，采用单丝进行热浸镀锌的办法，符合《镀锌钢绞线》（GB1200-88）的规定安全性好

　　缆索护栏具有较好的柔韧性，能有效地吸收失控车辆的能量，不易反弹发生二次事故，因此，车损及伤亡率均低于混凝土护栏和波形梁护栏。同时，缆索护栏的碰撞突破率也低于波形护栏。

　　施工方便

　　缆索护栏的立柱间距较灵活，在布设时跨越障碍、调整桩位较容易，这给施工安装带来极大的方便，挂缆后的线形调整也较容易。

　　维护、修复容易

　　缆索护栏完全依靠缆索的拉应力来抵抗车辆的碰撞，依靠立柱、托架的解体变形、移位及缆索的磨擦来吸收失控车辆的能量。由于缆索在弹性范围内工作，因此事故发生后一般仅需要更换立柱及托架，几乎不需更换缆索即可很快恢复交通。缆索护栏整体性强，具有较好的防盗性能，这使得日常维护工作很简单。

　　经济效益明显

　　缆索护栏用钢量大约是日式波形梁护栏的1/3，欧美式波形梁护栏的2/3。合宁公路102km缆索护栏的造价在1990年比当时原设计日式波形梁护栏节约2000余万元，经济效益显著。目前我国常用的安全护栏有刚性护栏、半刚性护栏,其中半刚性护栏是目前使用最广泛的护栏形式。国内对于柔性护栏研究很少,相关规范的建立主要是借鉴国外研究成果,及一些高速公路上柔性护栏的使用经验。 本研究首先总结了国内外柔性护栏的发展历史,研究现状,及对于护栏开发常用的研究方法,并在此基础上确立本文的研究内容,研究方法。最终确定了以数值模拟作为本文的研究方法,使用有限元软件LS-DYNA对汽车-缆索护栏碰撞系统进行数值模拟,通过改变护栏结构参数分析影响缆索护栏安全性能的因素。