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-------------------Inconel600是什么材质---------------------------
Inconel600高温合金 技术参数Inconel600高温合金 化学成分
产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m;
产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
产品规格范围:外径6-530mm,壁厚0.5-50mm,长度1-12m;
产品规格:锻件、棒材、技术参数、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
产品应用:普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
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------------------Inconel600化学成分------------------------------
Inconel600高温合金产品介绍:
美国牌号:Inconel600(UNS N06600)
中国牌号:GH600/GH3600
一、Inconel600概述
Inconel600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能,在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化,也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接,蓝东实业可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等,适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
1.1 材料牌号 Inconel600。
1.2 Inconel600相近牌号 GH600,GH3600(中国)。
1.4 Inconel600化学成分 见表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1 航天用材料标准BZ-44-9003B-0规定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2 抚高新1995-13标准规定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5 热处理制度 板材:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;带材:1010℃±10℃,空冷;丝材:1065℃±10℃,空冷。棒材、环形件检验试验经1010℃±10℃,空冷固溶处理。
1.6 品种规格与供应状态 可供应各种规格的板材、棒材、锻件、带材、丝材、圆饼、环坯、环形锻件。棒材以锻轧状态、表面磨光或车光供应;圆饼和环坯以锻态供应;环件以固溶状态供应;板材经固溶、碱酸洗、矫直和切边后供应;带材经冷轧、固溶、去氧化皮交货;丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
1.7 熔炼与铸造工艺 合金采用下列工艺之一进行熔炼:(1)非真空感应熔炼加电渣重熔;(2)电弧炉熔炼加电渣重熔;(3)真空熔炼。
1.8 应用概况与特殊要求 该合金在国外有成熟的使用经验,在国内已制成航天发动机零部件,通过试飞试验,在航空上也开始使用。
二、Inconel600物理及化学性能
熔化温度范围 1370~1430℃。
热导率 见表2-1。
表2-1
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m·℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
Inconel600密度 ρ=8.43g/cm3。
Inconel600磁性能 合金无磁性。
三、Inconel600力学性能
Inconel600技术标准规定的性能 见表3-1。
表3-1
品种 | θ/℃ | 拉伸性能 | HBS | 弯曲试验 |
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圆饼、环坯或环形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
热轧板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - |
冷轧板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - |
冷轧板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 测试 |
带材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
丝材 | 20 | 实测 | 实测 | 实测 | - | HV≤151 | 冷顶锻合格 |
① 供应状态板材应进行室温弯曲试验,芯棒直径等于产品厚度乘以表3-2的弯曲系数,弯曲轴线应平行于轧制方向,弯曲180°以后,在放大20倍下检查,不得有裂纹存在。
表3-2
产品厚度/mm | | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
弯曲系数 | 双方协议 | 1 | 2 |
四、Inconel600组织结构
4.1 Inconel600相变温度
4.2 Inconel600时间-温度-组织转变曲线
4.3 Inconel600合金组织结构 合金在1120℃处理2h后,仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物,在870℃经1500h长期时效后,组织中仍然是Cr7C3和TiN,说明合金的组织是稳定的。
五、Inconel600工艺性能与要求
5.1 Inconel600成形性能 合金具有良好的热加工性能,钢锭锻造加热温度为1110~1140℃;终锻温度不小于950℃,板坯轧制加热温度为1130~1170℃,精轧加热温度为1090~1130℃。成品固溶处理温度为1010~1050℃。
5.2 Inconel600焊接性能 合金焊接性能良好,可用电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接,大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h,以消除焊接应力。
5.3 Inconel600零件热处理工艺 零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行
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二、Inconel600高温合金热处理方式和特点:
|—Inconel600高温合金固溶强化—|—Inconel600高温合金退火处理—|
|—Inconel600高温合金时效强化—|—Inconel600高温合金氧化物弥散强化—|
|—Inconel600高温合金晶界强化—|—Inconel600高温合金沉淀强化—|
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其**的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化。作用是降低镍合金表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
---------------------Inconel600合金性能及应用范围---------------------------------------------
三、影响Inconel600高温合金材料使用环境的六大性能:
|—Inconel600高温合金蠕变和断裂—|—Inconel600高温合金抗氧化性—|
|—Inconel600高温合金形变和塑变—|—Inconel600高温合金热膨胀率—|
|—Inconel600高温合金硬度和密度—|—Inconel600高温合金耐磨性 —|
1.蠕变和断裂:在高温(427°C)状况下,蠕变和断裂是材料破坏的主要因素之一,而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时,才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性:在温度循环变化中,所选用的材料应避免发生材料表面重复氧化,产生氧化皮等问题。一般情况下,奥氏体不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性。
3.耐磨性:指材料抵抗磨损的性能,它以规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示,耐磨性几乎和材料所有性能都有关系,而且在不同磨耗机理条件下,为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。
4.塑变:指一种金属表面被其它材料擦伤,粘结在一起或表面滚成球形。它和温度、材料、表面光洁度、硬度、载荷有关,会受流体的影响,高温会使金属软化,增加其塑变趋势。
5.硬度:在高温情况下,各种材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑变和擦伤的可能。
6.热膨胀率:指加热处理前后体积变化的相对百分率;热膨胀率=(受热后体积-受热前体积)/受热前体积*100%。
------------------------------Inconel600合金现货库存表-----------------------------------------