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-------------------RA330是什么材质---------------------------
RA330高温合金 技术参数RA330高温合金 化学成分
产品规格范围:直径6-500mm,长度0.5-30m；
产品规格范围:厚度0.5-80mm,长1-6米,宽0.5-3m
产品规格范围:外径6-530mm，壁厚0.5-50mm，长度1-12m；
产品规格:锻件、棒材、技术参数、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产
产品应用:普遍的应用于航天航空、电力、石油化学、船舶、机械、电子、环保等各个行业。
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RA330高温合金产品介绍:
RA330合金是一种经典的高性能耐高温合金.通过添加了1.25%的硅元素使其具有很好的高温强度,最高到1200℃时仍具有 很好的耐碳化,耐氧化性能.同时RA330针对性的设计来承受淬火的热冲击.
RA330合金具有非常优异的耐氯离子应力腐蚀开裂的能力.当在做工程材料的选择时,如果常规的不锈钢遭受应力腐蚀(尤 其在高温情况下),那么RA330会是一个很好的选择.
RA330的成型加工及机加工类似于奥氏体不锈钢和镍-铬合金.通常情况下成型加工最好能在室温下进行.大多数情况下成 型加工及机加工后不需要进行热处理.在需要的情况下,建议在1038-1121℃完全退火,急速空冷或则水冷.
RA330焊接需要使用对应的RA330-04焊材.不要使用AWS ER330.保持低的焊接层间温度,不需预热,采用加固的线状焊道. 机加工性指数是B1112的20-25%.
化学成分
| | 铬 | 镍 | 锰 | 硅 | 铜 | 磷 | 硫 | 碳 | 铁 |
| 最小值 | 18.0 | 34.0 | -- | 1.0 | -- | -- | -- | 0.04 | -- |
| 最大值 | 20.0 | 37.0 | 2.0 | 1.5 | 1.0 | 0.03 | 0.03 | 0.08 | 余量 |
材料标准
AMS 5592, AMS 5716
ASME SB 511, ASME SB 535, ASME SB 536, ASME SB 710
ASTM B 511, ASTM B 512, ASTM B 535, ASTM B 536, ASTM B 546, ASTM B 710, ASTM B 739
EN 10095
UNS N08330
Werkstoff 1.4886
产品形式
RA330六角螺母, RA330圆棒, RA330®垫圈, RA330板材, RA330焊接产品, RA330盘条, RA330管子, RA330膨胀金属, RA330薄板, RA330螺纹杆
Common Trade Names
UNS N08330, Alloy 330
材料特性
最高耐氧化工作温度可达到2100°F
耐碳化,耐氮化
耐耐热冲击
在高温下保持很好的强度
耐氯离子应力腐蚀开裂
主要应用
渗碳,碳氮共渗, 可锻化退火等炉体
甑式炉, 马弗炉及热处理夹具和料筐
夹具和料筐
淬火夹具
辐射管
中性盐及氰化物盐浴炉罐
工业炉中的高温风扇及轴
传送带
热压机压盘
原油加热器及蒸气锅炉吊管架
材料力学性能
短时高温拉伸性能
| 温度, °F | 70 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 |
| 抗拉强度, ksi | 85 | 71 | 66.4 | 56.7 | 44.3 | 35.9 | 26.8 | 21.1 | 10.4 | 3.2 |
| 0.2%形变屈服强度, ksi | 39 | 25 | 24.2 | 22 | 21 | 20.7 | 17.3 | 15.4 | 8.5 | 2.0 |
| 延伸率, % | 47 | 46 | 46 | 43 | 69 | 78 | 56 | 79 | 79 | 28 |
典型蠕变-断裂性能
| 温度, °F | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 |
| 抗拉强度, ksi | 3.6 | 2.1 | 0.5 | -- |
| 0.2%形变屈服强度, ksi | 4.3 | 1.7 | 0.63 | 0.28 |
---------------------RA330合金生产厂家------------------------
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---------------------哪里能购买到RA330合金-----------------------
二、RA330高温合金热处理方式和特点:
|—RA330高温合金固溶强化—|—RA330高温合金退火处理—|
|—RA330高温合金时效强化—|—RA330高温合金氧化物弥散强化—|
|—RA330高温合金晶界强化—|—RA330高温合金沉淀强化—|
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其**的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化。作用是降低镍合金表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
---------------------RA330合金性能及应用范围---------------------------------------------
三、影响RA330高温合金材料使用环境的六大性能:
|—RA330高温合金蠕变和断裂—|—RA330高温合金抗氧化性—|
|—RA330高温合金形变和塑变—|—RA330高温合金热膨胀率—|
|—RA330高温合金硬度和密度—|—RA330高温合金耐磨性 —|
1.蠕变和断裂:在高温(427°C)状况下,蠕变和断裂是材料破坏的主要因素之一,而对于奥氏体不锈钢只有当含碳量超过0.4%时,才可以用于528°C以上。
2.抗氧化性:在温度循环变化中,所选用的材料应避免发生材料表面重复氧化,产生氧化皮等问题。一般情况下,奥氏体不锈钢系、硬质合金系及特种合金系的材料有较好的高温稳定性。
3.耐磨性:指材料抵抗磨损的性能,它以规定摩擦条件下的磨损率或磨损度的倒数来表示,耐磨性几乎和材料所有性能都有关系,而且在不同磨耗机理条件下,为提高耐磨性对材料性能亦有不同要求。
4.塑变:指一种金属表面被其它材料擦伤,粘结在一起或表面滚成球形。它和温度、材料、表面光洁度、硬度、载荷有关,会受流体的影响,高温会使金属软化,增加其塑变趋势。
5.硬度:在高温情况下,各种材料的硬度都有不同程度的下降,硬度下降增加了材料塑变和擦伤的可能。
6.热膨胀率:指加热处理前后体积变化的相对百分率;热膨胀率=(受热后体积-受热前体积)/受热前体积*100%。
------------------------------RA330合金现货库存表-----------------------------------------