W2Mo9Cr4VCo8高速钢是一种钨钼系高碳含钴超硬型高速钢，具有优异的硬度、耐磨性、红硬性和良好的韧性。以下是关于W2Mo9Cr4VCo8高速钢的详细介绍:

　　化学成分

　　碳（C）:1.05～1.15%

　　硅（Si）:0.15～0.65%

　　锰（Mn）:0.15～0.40%

　　硫（S）:≤0.030%

　　磷（P）:≤0.030%

　　铬（Cr）:3.50～4.25%

　　镍（Ni）:≤0.30%

　　铜（Cu）:≤0.25%

　　钒（V）:0.95～1.35%

　　钼（Mo）:9.00～10.00%

　　钨（W）:1.15～1.85%

　　钴（Co）:7.75～8.75%

　　特性

　　高硬度:经过适当的热处理后，硬度可达66～70HRC，能够有效地切削硬度较高的材料。

　　高耐磨性:含有多种高硬度的碳化物，如WC、MoC等，使其在切削加工过程中具有出色的耐磨性。

　　红硬性好:在高温下仍能保持高硬度，适合制造在高温环境下工作的切削工具和模具。

　　良好的韧性:合理的合金配比和热处理工艺使其具有一定的韧性，能够防止刀具在切削过程中发生脆性断裂。

　　淬透性好:铬、钼等元素使其在淬火过程中能够在较大的截面上获得均匀的组织，保证性能均匀。

　　易磨削:具有良好的磨削性能，适合制造高精度复杂刀具。

　　热处理规范

　　淬火:730～840℃预热，1170～1190℃（盐浴炉）或1180～1200℃（箱浴炉）加热，油冷。

　　回火:540～595℃回火3次，每次2h。

　　用途

　　制造各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀、钻头、刮刀、滚齿刀等。

　　用于制造高韧性精密耐磨五金冷冲模、螺丝模、较需韧性及形状复杂的冲头等