蓄电池特点

　　安全性能好

　　》贫液式设计，电池内的电解液全部被极板和超细玻璃纤维隔板吸附，电池内部无自由流动的电解液，在正常使用情况下无电解液漏出，侧倒90度安装也可正常使用。

　　》阀控密封式结构，当电池内气压偶尔偏高时，可通过安全阀的自动开启，泄掉压力，保证安全，内部产生可燃爆性气体聚集少，达不到燃爆浓度，防爆性能极佳。

　　免维护性能

　　》利用阴极吸收式密封免维护原理，气体密封复合效率超过95%，正常使用情况下失水极少，电池无需定期补液维护。

　　绿色环保

　　》正常充电下无酸雾，不污染机房环境、*机房设备。

　　自放电小

　　》采用析气电位高的Pb-Ca-Sn合金，在20℃的干爽环境中放置半年，无需补电即可投入正常使用。

　　适用环境温度广

　　》－10℃～45℃可平稳运行。

　　耐大电流性能好

　　》紧装配工艺，内阻小，可进行3倍容量的放电电流放电3分钟（≤24Ah允许7分钟以上持续放电至终止电压）或6倍容量的放电电流放电5秒，电池无异常。

　　寿命长

　　》由于采用高纯原材料及长寿命配方、电池组*性控制工艺，NP系列电池组正常浮充设计寿命可达7～10年（≥38Ah）。

　　电池组*性好

　　》不计成本的保证电池组中的每一个电池具有相对*的特性，确保在投入使用后长期的放电*性和浮充*性，不出现个别落后电池而拖垮整组电池。

　　①从源头的板栅、涂膏量的重量和厚度开始控制；

　　②总装前再逐片极板称重分级（≥38Ah的电池），确保每个单体中活性物质的量的相对*性；

　　③定量精确注酸，四充三放化成制度，均衡电池性能；

　　④下线前对电池进行放电，进行容量和开路电压的一次配组；

　　⑤≥38Ah的电池出库前的静置期检测，经过7～15天的“时间考验"，出库时再100%检，能有效检出下线时难以检出的极个别疑虑电池；

　　⑥出库时依据电池的开路电压和内阻进行二次配组

　　AKS奥克松蓄电池技术参数

　　应用范围:

　　通讯电源 不间断电源 应急灯 电力系统

　　警报系统 太阳能系统 玩具 医疗设备

　　维护容易

　　由于浮充电时，电池内部产生的氧气大部分被极板吸收还原成电解液，所以完全不需象一般蓄电池那样测量电解液的比重和补水。

　　高倍率放电特性优良

　　采用了孔率极高的特殊极板，并且端子和极性一次成型故而内阻较小。特别是大电流特性优良。

　　可横向放置，缩小放置空间

　　电解液由特殊隔板保持，所以没有流动的液体，不必担心漏液。

　　经济性好

　　由于不需补水及均衡充电，可以减少检修费用及充电机可以简化。不产生酸雾，相邻机器亦不需进行耐酸处理。

　　安全性高

　　为预防产生过多的气体，装有安全阀。另外，还装有防爆过滤器。在构造上即使有火花接近都能防止引火至电池内部。

　　自放电少

　　使用特殊铅钙合金制成的板栅，将自放电量限制到小。

　　按照国家有关维修要求披露相关的技术信息。由于技术成熟性和稳定性方面的原因，有可能要对新能源汽车动力电池进行检测维修。现实中，回收的电芯来自不同厂家，规格不同，意味着对电池包的维修或再利用需要根据不同的设计方案进行拆解。此外，不同车型有不同的电池包结构设计和模组连接方式，工艺技术各不相同，不可能用一套拆解流水线进行拆解、维修或再利用。如果对动力电池结构、技术和工艺不熟悉，因为残余电压会高达数百伏（不包括18650电池），拆解时会出现危险。电池系统是一套随时变化的化学系统，对各种化学体系、不同规格和批次、各生产厂家、各种健康状态的电池模组，需要进行有效管理以确保安全。动力电池的再利用还应考虑电池剩余寿命问题。如果仅有出厂时的原始数据，没有使用情况的详细记录，动力电池状态不清，综合利用企业就需要投入额外工作，包括进行检测、建模、分析。尽管如此，得到的数据也不一定准确。拆解电池模组，目视检查无法发现其中的安全缺陷，如轻微胀气、漏液、内短路、绝缘失效、两极腐蚀等；如果缺陷查不出来，把“带病”模组用到新产品中，就会留下安全隐患。