优点:

　　与设备级控制相比，组级控制具有以下优点:

　　•同一组中的冷却装置进行协调，以避免需求冲击，这可以节省能源，特别是对于使用离散加湿器和加热器的CRAC。•

　　•加强数据中心制冷的可靠性，以应对任何制冷单元出现故障。如果单个单元出现故障，在冗余冷却单元处于“待机”状态下，控制系统在冷却单元出现故障时将“唤醒”。或者如果所有单元都在启动，包括冗余单元，则CRAH或CRAC风扇将自动启动以提供更多的冷却能力，请注意，如果单元具有VFD组件，则同时运行所有单元更有效。由于能量消耗与轴速度之间的立方关系，所有以较低速度运行的单元都可以减少与关闭冗余单元相比的能量损失。

　　图2展示的是具有变频风扇，使用行距为600毫米的CRAH的节能的实例。风扇转速会由于对制冷单元制冷需求的响应而降低，通过将IT气流需求与有效的组级制冷控制相匹配，功耗将随着风扇转速的降低而降低。这样可以在数据中心的使用周期内节约大量能源。当然，由于机房、制冷单元冗余的设计及数据中心使用周期内IT负载百分比的不同，所以节省的能源也会有所不同。

　　图2

　　一些制冷设备(相同类型及相同供应商)的设计可以通过将其连在一起并改变设置来支持组级控制，没有额外费用。但是，对于不同类型或来自不同供应商的制冷设备而言，必须有定制的配置。

　　组级控制的局限性

　　组级别控制的总体局限性在于它只控制相同厂商的设备(例如CRAH或冷却器或泵等)和设备。组级别控制改善了类似设备组中的整体通信，但不支持不同设备类型的组之间的整体系统优化。例如，对于冷冻水系统，由于CRAH，泵和冷却器之间没有直接的联系，组级控制不足以充分优化系统效率。因此，运维人员手动更改这些设备中的设置，以大限度地减少整体冷却系统的能源，这是非常困难的。

　　具有风冷DX系统的数据中心，由于室内和室外的制冷单元设计为一个系统一起运行，所以组级控制足以实现高效的冷却系统。要注意，通常要求制冷设备必须具有相同的类型和来自相同的供应商。

　　采用组级控制的实例

　　图3展示的是具有压力控制系统的遏制通道的实例。这就是组级控制。压差控制是传统的△T控制的一种替代方式。压差更精确而且对负载变化反应更快。它可以监测遏制通道内外的压力，并改善制冷单元和IT设备之间的气流平衡。该方法可以防止制冷设备冷却，同时通过积极应对压力变化实现节能及提高可用性。

　　Delta-pressure controllogic:

　　①Pressure changes inside contained aisle

　　②Active Flow Control senses pressure changes.

　　③Active Flow Control adjusts cooling fans to balance with the IT airflow

　　②Active Response Controls ensure IT equipment is kept at the properte mperature

　　△压力差控制原理:

　　①通道内压力变化

　　②主动流量控制检测压力变化。

　　③主动流量控制可调节冷却风扇，以平衡IT气流

　　④主动响应控制确保IT设备保持在适当的温度

　　组级控制的另一个实例是在采用水冷方式制冷的机房对一组冷水机组、一组水泵(冷却水和冷冻水)及一组冷却塔的控制。直接数字控制(DDC)通常用于控制冷水机组、水泵及冷却塔的运行。DDC依次控制这些制冷设备的启动和停止以确保系统的可靠性。DDC还会收集像冷冻水供应和返回时的温度及质量流率这样的运行数据，以计算实际冷负载，优化制冷设备的性能。